HAISHENG підтримує повний перелік гарячекатаних сталевих смуг для виготовлення в повному діапазоні ширини та товщини. Ми надаємо інтегровані послуги з обробки, включаючи різання з ЧПУ, вирівнювання на довжину та гаряче цинкування, що підтримується повною документацією механічних випробувань. Ми пропонуємо комплексне рішення для великомасштабних закупівель сталі для внутрішніх і міжнародних проектів у таких секторах, як архітектурні сталеві конструкції, будівельна техніка, виробництво трубопроводів, автомобілебудування та суднобудування, а також резервуари для зберігання енергії.
GB/T 709-2019 Розміри, форма, вага та допуск для гарячекатаних сталевих листів і смуг
GB/T 700-2006 Вуглецеві конструкційні сталі
GB/T 1591-2018 Високоміцні низьколеговані конструкційні сталі
Прокатки під високою температурою для формування однорідної внутрішньої металографічної структури зі збалансованою міцністю, пластичністю та в’язкістю, що забезпечує хорошу ударостійкість і стійкість до втоми.
Основні марки Q235B і Q355B зберігають стабільні механічні властивості при кімнатній температурі, щоб відповідати вимогам до навантажень загальних конструкцій, важких компонентів і всіх типів вторинної обробки.
Високе подовження та чудова здатність до холодної деформації ідеально підходить для згинання, згортання, штампування та інших процедур глибокого виготовлення.
Видатна зварюваність сумісна з усіма звичайними методами зварювання, утворюючи гладкі зварні шви без тріщин, що робить їх переважним сировинним матеріалом для сталевих конструкцій і виробництва труб.
Висока пластичність забезпечує масове виробництво зварних труб, холодноформованих профілів і штампованих деталей з великими деформаціями.
Велике охоплення специфікацій сировини дозволяє індивідуально розрізати, вирівнювати та різати пластини з гнучкою заготовкою та високим рівнем використання матеріалу.
Чорна або сіро-блакитна окалина покриває поверхню з відносно високою шорсткістю; точність розмірів і гладкість поверхні поступаються холоднокатаним смугам.
Під час прокатки можуть з'явитися невеликі водяні хвилі та поглиблення, що робить їх непридатними для прямих декоративних компонентів.
Перед фарбуванням і точною механічною обробкою слід провести травлення, дробеструйну обробку або шліфування.
Зрілий виробничий процес і висока однорядна продуктивність забезпечують низьку вартість масового виробництва з чудовою економічною ефективністю.
Достатній ланцюжок поставок і великий запас на місці пропонують повні варіанти специфікацій для швидкого виконання великих обсягів замовлень.
Широкий діапазон товщини, що охоплює тонкі смуги до смуг середньої товщини, які можна використовувати як заготовки для глибокої обробки, так і сплющені конструкційні сталеві листи.
Широка ширина рулону та велика вага однієї рулони відповідають безперервному конвеєрному виробництву для автоматизованої обробки на великих заводах.
Діапазон робочих температур від -20 ℃ до 350 ℃, чудова термостійкість холоднокатаної смуги для робочих середовищ із середньою температурою.
Оксидна луска легко відшаровується в умовах впливу, що призводить до поступового іржавіння основи; видалення іржі та антикорозійне покриття є обов’язковим для зовнішнього застосування.
Звичайні допуски на розміри та площинність не відповідають вимогам щодо точності складання та високоякісних декоративних деталей.
Сировина для глибокої переробки (використання сердечника) Основна проміжна сировина для подальших сталевих виробів. Можна розплющувати в конструкційні плити, розрізати на плоску сталь, виготовляти прямошовні зварні труби та холодноформовані профілі, далі згортати в холоднокатані смуги або переробляти в рулони з гарячим цинкуванням, оцинкуванням і кольоровим покриттям.
Матеріали для будівельних сталевих конструкцій Після вирівнювання безпосередньо виготовляються в з’єднувальні пластини балок і колон, ребра жорсткості, вбудовані деталі, плити перекриття та панелі даху для заводів, складів і стадіонів; також застосовується до несучих компонентів мостів, баштових кранів, просторових рам і ферм труб.
Виробництво труб і профілів. Згорнуті в зварні круглі труби, квадратні та прямокутні труби та спіральні зварні труби, які широко використовуються для будівельних риштувань, трубопроводів водопостачання та дренажу, транспортування газу, сталевих рам і труб для огорож.
Виробництво машинобудування та важкої промисловості Виготовляється в основи обладнання, рами, захисні огородження, силоси, пристосування для будівельних машин, частини сільськогосподарських машин, загальні штампування та зносостійкі вкладиші.
Транспортна промисловість Виробництво автомобільних рам, аксесуарів для шасі, колісних дисків і плит для підлоги вантажівок; основні плити для контейнерів і компонентів кузова фургона; допоміжні корабельні плити та палубна арматура.
Аксесуари для резервуарів під тиском і труб Атмосферні резервуари для зберігання, резервуари для води, оболонки труб, опори для труб, підвіси та підсилювальні пластини для компонентів, що несуть високий тиск.
Апаратне забезпечення та загальні дрібні деталі Розрізані на різні фурнітури, заготовки для стандартних кріпильних елементів, панелей корпусу, опорних плит знаків і сільськогосподарських компонентів.
Промисловість глибокої обробки сталі: повний промисловий ланцюг, включаючи холодну прокатку, цинкування, кольорове покриття, виготовлення труб, холодноформовані профілі та поздовжнє різання.
Будівельні сталеві конструкції: промислові підприємства, збірні будівлі, мости, муніципальні трубопроводи та огороджувальні споруди.
Машинобудування: загальне машинобудування, будівельна техніка, сільськогосподарська техніка та верстати.
Транспортування та логістика: виробництво автомобілів, контейнерів, кораблів та спеціальних транспортних засобів.
Енергетика: нафто- та газотранспортні трубопроводи, резервуари для зберігання та відповідні компоненти вітрової енергії.
Обладнання та легка промисловість: щоденне обладнання, будівельна арматура та складське обладнання.
Тонкі смуги (1,2–3,0 мм): в основному використовуються як заготовки для холодної прокатки, оцинкованих / кольорових підкладок, тонкостінних зварних труб і легких штампувань.
Смуги середньої товщини (3,0–10 мм): основна специфікація, безпосередньо сплющена в структурні плити, з’єднувальні пластини для сталевих конструкцій, стандартні зварні труби та машинне обладнання з найбільшим споживанням на ринку.
Важкі смуги (більше 10 мм): опорні плити для важкого обладнання, компоненти мостів, товстостінні труби та великі несучі пластини.
Діапазон розмірів
Загальні розміри 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм
Ширина: 600～2200 мм; Промислова класифікація: вузькі смуги <600 мм, широкі смуги ≥600 мм, основна ширина 1000/1250/1500/1800 мм
Внутрішній діаметр котушки: φ508 мм, φ610 мм
Вага однієї котушки: 3 ~ 30 тонн
Допуск на розміри
Допуск на товщину: ±0,10～±0,30 мм класифікується за класом товщини
Допуск по ширині: ±3～±8 мм
Вигин і площинність відповідають допустимим відхиленням національного стандарту із загальною загальною площинністю
Формула розрахунку теоретичної ваги Вага на квадратний метр (кг/㎡) = Товщина (мм) × 7,85
| Клас матеріалу | Межа текучості ReL (МПа) | Міцність на розрив Rm (МПа) | Подовження після перелому | Енергія удару AkV (температура навколишнього середовища) |
| Q235B | ≥235 | 375～500 | ≥26% | ≥27 Дж |
| Q355B | ≥355 | 470～630 | ≥21% | ≥34 Дж |
Щільність: 7,85 г/см³
Модуль пружності: 2,06×10⁵ МПа
Коефіцієнт Пуассона: 0,3
Теплопровідність: 45 Вт/(м·К)
Ефективність холодного згинання: Q235B і Q355B підтримують холодне згинання на 180° з діаметром оправки ≤ 2-кратної товщини пластини без тріщин або розшарування, придатні для згортання труб, згинання та штампування.
Ефективність зварювання: еквівалент з низьким вмістом вуглецю забезпечує відмінну зварюваність для ручного дугового зварювання, зварювання в захисному газі та зварювання під флюсом без складного попереднього нагріву.
Штампування Формування: тонкі смуги мають хороші показники розтягування; важкі смуги підходять для простого формування замість глибокої витяжки.
Робоча температура: Загальний робочий діапазон -20 ℃ ~ 350 ℃; Марки Q235D/E і Q355D/E для низькотемпературних проектів з мінімальним опором до -40 ℃.
Поверхня доставки: Натуральний чорний оксид сіро-чорного або синьо-сірого кольору, шорсткість поверхні Ra: 15～50 мкм.
Дефекти поверхні: допускаються незначні поглиблення, водяні брижі та ямки; фатальні дефекти, такі як тріщини, складки та розшарування, заборонені.
Вимоги до обробки: видалення накипу за допомогою травлення, дробеструйної обробки або шліфування є обов’язковим перед фарбуванням, холодною прокаткою, цинкуванням і кольоровим покриттям.
Вуглецеві гарячекатані смуги (серія Q235): збалансована пластичність, міцність і зварюваність з низькою вартістю та широким застосуванням для загальних конструкцій, виготовлення труб і глибокої обробки заготовок.
Високоміцні низьколеговані смуги (серія Q355): підвищена міцність на розрив і вантажопідйомність для важких сталевих конструкцій, будівельної техніки, транспортних засобів і товстостінних труб.
Високоякісні вуглецеві/спеціальні стрічки: очищений хімічний склад і стабільна продуктивність, призначені для сценаріїв глибокої витяжки, резервуарів під тиском і точного штампування.
Точність розмірів і гладкість поверхні нижчі, ніж холоднокатані смуги, недоступні для прямих декоративних деталей і компонентів прецизійного складання.
Безперервне іржавіння відбувається під відкритим оголенням; видалення іржі та антикорозійне покриття необхідне для зовнішніх готових деталей.
Важкі стрічки понад 12 мм, як правило, тріскаються під час ширококутного холодного згинання та глибокої витяжки; рекомендується гаряче формування або менша швидкість формування.
Тонкі смуги 1,2～3,0 мм: заготовки для холодної прокатки / цинкування / кольорового покриття, тонкостінні зварні труби та легкі штампування
Середні смуги 3,0～10,0 мм: сплющені конструкційні пластини, з’єднувальні пластини для сталевих конструкцій і загальні зварні труби та обладнання (найбільше споживання)
Смуги товщиною понад 10 мм: опорні плити важкого обладнання, компоненти мостів, товстостінні труби та несучі плити
Загалом: галузь скорочується; Ліквідація відсталих потужностей і заміна обладнання буде завершено з 2025 по 2026 рік, обсяг виробництва вузьких смуг зменшиться, а частка середніх і широких смуг зросте.
Концентрація ринку: 10 найкращих металургійних заводів отримують більшу концентрацію; приватні металургійні підприємства збільшують частку ринку в сегментованих секторах до спеціалізованого поділу та регіональної координації.
Коригування специфікацій: очевидна тенденція щодо характеристик тонких і легких із зростанням попиту на стрічки 2,0–3,0 мм; високоміцні важкі стрічки (≥10 мм) вирощують для важких сталевих конструкцій і будівельної техніки.
Оновлення міцності: Q355 стає основним із зростанням попиту на високоміцні смуги Q420/Q550/Q690 для будівельних машин, легких автомобілів і циліндрів вітряних веж.
Поверхня та склад: технологія низьколегованих і мікросплавів покращує міцність і міцність; технологія прямого постачання без травлення знижує витрати та скорочує виробничий цикл.
Спеціальні сорти:
Заготовки холодної прокатки: висока якість поверхні та низький рівень включень для високоякісної холодної прокатки, цинкування та кольорового покриття.
Автомобільна сталь: марки високої та надвисокої міцності (700–1500 МПа) для рам, шасі та колісних ободів.
Енергетична та трубопровідна сталь: стійкі до низьких температур та розтріскування, викликаного воднем, смуги для транспортування нафти та газу та опор вітрової енергії.
Інтелектуальне виробництво
Повністю автоматична модель прокатки та керування штучним інтелектом забезпечує допуск розмірів ±0,05 мм і коливання механічних властивостей ≤5%.
Онлайн перевірка замкнутого циклу в режимі реального часу на наявність дефектів поверхні, товщини, температури та механічних характеристик.
Цифрова подвійна технологія для повного віртуального введення в експлуатацію та раннього попередження про несправності, що підвищує вихід готової продукції на 1–2%.
Зелене виробництво з низьким вмістом вуглецю за рахунок подвійної мети викиду вуглецю
Трансформація з наднизьким рівнем викидів буде повністю завершена до 2026 року з контрольованим споживанням енергії нижче 540 кг у.т. на тонну.
Короткочасна електродугова піч + коефіцієнт безперервного лиття та прокатки збільшується з часткою сталевого брухту до 30% для зменшення викидів вуглецю на понад 30%.
Енергетична оптимізація: 15% проникнення фотоелектричної енергії на прокатні лінії, виробництво тепла відходів і регенеративні нагрівальні печі широко поширені.
Внутрішній попит
Попит на традиційну будівельну сталь з боку нерухомості залишається слабким; сталеві конструкції, енергетика, автомобільна та будівельна техніка стають основними драйверами зростання.
Попит на зварні труби, холодноформовані профілі та покриття з покриттям залишається стабільним і становить понад 60% від загального споживання.
Експортний ринок
Високі тарифні бар'єри, включаючи тариф Розділу 232 і тариф CBAM на викиди вуглецю, обмежують європейський та американський експорт; Південно-Східна Азія, Близький Схід і Латинська Америка стають основними ринками, частка експорту яких зросла до 38%.
Оновлення сертифікації: подвійна сертифікація JIS/ASTM плюс схвалення CE/UKCA; продовжує зростати експорт високоміцної, антикорозійної та тонкої стрічки.
Цінова тенденція: коливання в межах діапазону з невеликим центральним зсувом угору в 2026 році, скорочення цінового розриву між рулонами та смугами та меншою премією для тонких рулонів.
Зростання коефіцієнта прямого постачання з 35% до 46%; металургійні заводи забезпечують індивідуальне виробництво, доставку JIT та інтегровану обробку та розподіл.
Відповідність переробки на нижній течії: лінії холодної прокатки, цинкування, кольорового покриття, різання та вирівнювання, створені власними силами або на спільному підприємстві, щоб збільшити додану вартість і закріпити стабільних клієнтів на нижній течії.
Пряме заводське постачання: власний цех розрізання та плющення з гарячекатаною сталевою стрічкою повної товщини та ширини для виготовлення на постійних складах, без проміжної націнки для великих масових замовлень за кордоном.
Швидка стабільна доставка: стандартні тонкі, середні та важкі смуги повністю укомплектовані цілий рік, підтримують термінове індивідуальне розрізання, різання пластин і обробку спеціального розміру для виконання стислих графіків будівництва.
Повна перевірка якості з можливістю відстеження: механічна повторна перевірка сировини, онлайн-моніторинг прокатки та повна візуальна перевірка готової продукції. До кожної партії додаються повні звіти про випробування на розтягнення та удар, які підтримують сторонні перевірки на місці для безпроблемного прийняття закордонного проекту.
Універсальна послуга індивідуальної обробки: доступна антикорозійна обробка для різання, вирівнювання, згинання, штампування та гарячого цинкування, що поєднується з двотавровими балками, двотавровими балками, плоскою сталлю та високоміцними болтами для інтегрованої експортної упаковки.
Стандартна експортна упаковка: рулони, обгорнуті водонепроникною плівкою та закріплені сталевими стрічками, дерев’яні піддони для запобігання вологи та іржі; повні китайські та англійські сертифікати матеріалів для митного оформлення та перевірки місця.
З: Який сорт гарячекатаної сталевої смуги для виготовлення підходить для загальних заводських сталевих конструкцій?
A: Смуги Q235B підходять для звичайних корпусів, вбудованих частин і компонентів з невеликим навантаженням; Високоміцні смуги Q355B вибираються для надміцних балок, товстих плит і несучих частин мостів.
З: Чи можна гарячекатані смуги безпосередньо використовувати для зовнішніх декоративних компонентів?
A: Не рекомендується. Поверхня несе товстий оксидний наліт з грубою текстурою; перед декоративним нанесенням необхідна обробка травленням і поліруванням.
Питання: Яку обробку слід виконати, якщо гарячекатані смуги використовуються для тривалого використання на відкритому повітрі?
A: Повне дробеструйне видалення накипу з подальшим епоксидним ґрунтуванням і фарбуванням верхнього покриття; гаряче цинкування є оптимальним антикорозійним рішенням для прибережних соляних бризок.
З: Яка різниця між тонкими, середніми та важкими гарячекатаними смугами у фактичному виробництві?
A: Тонкі смужки в основному служать заготовками для вторинного покриття та виготовлення тонкостінних труб; середні смуги є найбільш універсальними для конструкційних плит і загальної механічної арматури; важкі стрічки присвячені великому великовантажному обладнанню та мостовому будівництву.
Питання: чи дозволено холодне згинання смуг товщиною 10 мм?
A: Холодне згинання доступне з обмеженим кутом згинання; формування під великим кутом легко викликає розтріскування, а гаряче формування є кращим для важких товстих смуг.
Адреса
Тяньцзіньський міжнародний парк логістики металів, зона економічного розвитку Цзінань (східна зона), район Цзінань, Тяньцзінь, Китай
Тел
Електронна пошта
