Рулонна скловатна ковдра для теплоізоляції

Виготовлений із розплавленого скла високої чистоти, рулон із скловатної ковдри для теплоізоляції є гнучким пористим волокнистим будівельним матеріалом, створеним шляхом високошвидкісного відцентрового волокнищення та затвердіння. Зазвичай він постачається в стандартизованих рулонах і підходить для різноманітних енергозберігаючих і шумозаглушених застосувань у будівництві та промисловості.

На відміну від жорстких ізоляційних плит, цей продукт є м’яким і гнучким — легко згинається або розрізається, щоб підходити — забезпечуючи виняткову універсальність монтажу. Він поєднує в собі стабільну теплоізоляцію, вогнестійкість класу А, ефективне звукопоглинання та стійкість до вологи та корозії.

HAISHENG підтримує запас усіх специфікацій і пропонує спеціальну обробку, консультації з монтажу та послуги оптового постачання в одному місці, щоб задовольнити потреби в енергозбереженні та зниженні шуму в таких секторах, як архітектурна реконструкція, проектування систем опалення, вентиляції, вентиляції та кондиціонування, промислове обладнання та тимчасові транспортні засоби.

Відмінні теплові характеристики

Завдяки переплетеній структурі пористих волокон рулонна ковдра зі скловати затримує велику кількість нерухомого повітря, ефективно блокуючи конвективну теплопередачу та теплопровідність для забезпечення стабільної енергозберігаючої ізоляції.

1. Надзвичайно низька теплопровідність: 

Стабільний на рівні 0,032–0,042 Вт/(м·К) за кімнатної температури, а преміальні версії з тонким волокном досягають лише 0,032 Вт/(м·К). Це значно перевершує звичайні ізоляційні матеріали, суттєво зменшуючи втрати тепла в будівлях та обладнанні.

2. Широкий діапазон робочих температур: 

Стабільний для тривалого використання від -120°C до 400°C. Він стійкий до старіння, деформації та руйнування за екстремальних температур, що робить його придатним як для низькотемпературного холодового ланцюга, так і для високотемпературного промислового обладнання.

3. Чудова термостійкість: 

Температура усадки при термічному навантаженні ≥380°C. Він протистоїть усадці та деформації в умовах високих температур, забезпечуючи цілісність системи ізоляції.

Клас А вогнестійкості та вогнестійкості

Виготовлений у суворій відповідності до національних стандартів пожежної безпеки, цей продукт класифікується як негорючий матеріал A1. Він підходить для вимогливих умов пожежної безпеки, включаючи висотні будівлі, промислові підприємства зі сталевими конструкціями та накопичувачі електроенергії.

1. Негорючий і вогнезахисний; він не поширює полум'я, не утворює горючих крапель і не виділяє токсичних парів. Токсичність диму відповідає класу безпеки ZA.

2. Вміст шлакової кульки становить ≤0,3%; матеріал є чистим і стабільним, протистоїть структурній деградації при високих температурах, що робить його ідеальним для вогнестійкого заповнення будівельних щілин і проходок стін для трубопроводів.

3. Повністю відповідає прийнятним стандартам протипожежної безпеки для сучасних зелених будівель та будівель з наднизьким енергоспоживанням, ефективно зменшуючи небезпеку пожежі.

Високоефективне звукопоглинання та шумозаглушення

Довільно переплетені волокна створюють щільну мікропористу структуру, яка поглинає шум від середньої до високої частоти з усіх боків. Завдяки видатним характеристикам зниження шуму, це кращий матеріал як для промислового, так і для внутрішнього шумопоглинання.

1. Для стандартних продуктів (щільність 24 кг/м³, товщина 25–50 мм) коефіцієнт шумопоглинання (NRC) становить ≥0,8, а коефіцієнт поглинання звуку високої частоти (2000 Гц) досягає 1,03.

2. Пропонує подвійну звукопоглинальну та звукоізоляційну здатність, ефективно вирішуючи такі проблеми, як гуркіт промислових установок, шум у кімнаті з обладнанням, шум повітряного потоку в повітроводах та луна в приміщенні.

3. Підходить для середовищ, що вимагають високого акустичного комфорту, таких як медіа-кімнати, конференц-зали, центри обробки даних і вентиляторні/насосні кімнати.

Стабільні фізичні властивості

Матеріал хімічно інертний зі стабільними фізико-хімічними властивостями. Він витримує складні умови експлуатації, включно з вологістю, кислотними або лужними середовищами та зовнішнім впливом, забезпечуючи тривалий термін служби.

1. Легкий і високопружний: 

Він має низьку загальну щільність і чудову гнучкість, що дозволяє йому відповідати вигнутим поверхням, кутам і нерівним основам. Він може похвалитися швидкістю відскоку ≥90% після стиснення, що гарантує відсутність остаточного руйнування чи деформації та збереження сталої товщини ізоляції протягом тривалого періоду.

2. Міцний і стійкий: 

Стійкий до дії кислот, лугів, корозії; не пліснявіє і не пошкоджується комахами. Стійкий до руйнування грибками або шкідниками, він повністю усуває проблеми цвілі, гниття та пошкодження, викликаного комахами, типові для традиційних ізоляційних матеріалів.

3. Відмінні гідрофобні та дихаючі властивості: 

Завдяки загальному водовідштовхуванню ≥98%, він запобігає накопиченню води та конденсації в пустотах волокон. Водяна пара розсіюється природним шляхом, усуваючи такі проблеми, як злипання, спричинене вологою, або пошкодження ізоляції.

Зручне та ефективне встановлення

Розроблений у безперервних рулонах, продукт ідеально підходить для великомасштабного безперервного монтажу. Це вимагає мінімальних спеціальних навичок для обробки та монтажу, що дозволяє ефективно скоротити терміни проекту та зменшити матеріальні відходи.

1. М'який і легкий для різання: 

Його можна легко обрізати на місці за допомогою стандартних ножів або ножиць. Обробка неправильної форми проста, що забезпечує надзвичайно низькі відходи матеріалу.

2. Безшовна установка: 

Рулонне нанесення позбавляє від необхідності швів. Він ідеально поєднується з різними будівельними матеріалами, такими як легкий сталевий каркас, кольорові сталеві панелі та вентиляційні канали, забезпечуючи виняткову сумісність.

3. Універсальні варіанти: 

Доступний у версіях з оголеним (без покриття) і з композитним покриттям, його можна вибрати на основі конкретних потреб, таких як відкрите або приховане встановлення та середовища з високою температурою/високою вологістю, щоб відповідати різним методам будівництва.

Різноманітні варіанти облицювання

Щоб задовольнити вимоги різних сценаріїв застосування, Glasswool Blanket Roll пропонує ряд композитних облицювальних матеріалів, які збалансовують практичні характеристики та естетику монтажу.

1. Облицювання алюмінієвою фольгою: 

Має вбудований пароізоляційний шар і здатність відбивати тепло. Він забезпечує високоефективну стійкість до вологи та конденсації, що робить його ідеальним для покрівлі зі сталевих конструкцій, зовнішніх повітропроводів і робочих зон з високою температурою/високою вологістю.

2. Облицювання зі склотканини/нетканого матеріалу: 

Ефективно запобігає осипанню волокон скловати, одночасно підвищуючи стійкість поверхні до стирання та акуратність. Підходить для відкритої установки на стелі, у зонах біля пішохідних доріжок і відкритих внутрішніх декоративних секцій.

3. Версія без обличчя: 

Основна увага приділяється теплоізоляції та звукопоглинанню. Висока економічна ефективність, вона зазвичай використовується в прихованих приміщеннях, таких як порожнини в стінах і всередині закритих стель. 

Обмеження використання

1. Необроблені бавовняні волокна тонкі та схильні до утворення ворсинок у повітрі під час монтажу на місці; працівники повинні носити захисне спорядження. На відкритих поверхнях з часом накопичується пил; рекомендується поєднання з облицювальним матеріалом або зовнішнім захисним шаром.

2. Матеріал має низьку механічну міцність і не може безпосередньо витримувати великі навантаження або пішохідний рух; після монтажу необхідно нанести захисний поверхневий шар.

3. Продукт є водовідштовхувальним і вологостійким, але не водонепроникним проти занурення; у середовищах, схильних до тривалого стояння води або затоплення, необхідно встановити зовнішній водонепроникний кожух.

Основне застосування рулонної скловатної ковдри для теплоізоляції

1. Енергоефективність та ізоляція огороджувальних конструкцій: в основному використовується для пустот у дахах і стінах на заводах із виготовлення сталевих конструкцій, складах, великих приміщеннях і легких сталевих віллах. У поєднанні з кольоровими сталевими панелями він блокує передачу тепла, зменшує споживання енергії будівлею та підходить для енергоефективної модернізації збірних будівель.

2. Внутрішня акустика та шумозаглушення: застосовується до підвісних стель, перегородок та інтер’єрів аудіо/відео кімнат, КТВ та конференц-залів для поглинання шуму середньої та високої частоти та оптимізації акустичного середовища в приміщенні.

3. Ізоляція та звукоізоляція системи HVAC: огортає канали центрального кондиціонування повітря, вентиляції та димовидалення для забезпечення теплоізоляції, запобігання утворенню конденсату та зменшення шуму повітряного потоку; стандартний енергозберігаючий матеріал для проектів HVAC.

4. Шумо- та теплоізоляція промислового обладнання: огортає зовнішню частину обладнання, такого як машинні відділення, насосні відділення, генераторні установки, вентилятори та повітряні компресори, для ефективного зниження робочого шуму, одночасно забезпечуючи теплоізоляцію та охолодження.

5. Протипожежний відсік допоміжної будівлі: використовує негорючі властивості класу А для заповнення будівельних розширювальних швів і проміжків у місцях, де інженерні комунікації проникають у стіни, підвищуючи загальну протипожежну здатність основної конструкції.

6. Ізоляція та звукопоглинання для тимчасових і транспортних приміщень: використовується в інтер’єрах модульних кают, контейнерних гуртожитків, автобусів і кораблів для забезпечення легкої ізоляції та зниження шуму; підходить для тимчасових споруд і проектів, пов'язаних з транспортом.

Керівництво по вибору на основі типів облицювання

1. Покрівлі зі сталевими конструкціями, зовнішні стіни, зовнішні повітропроводи та зони з високою температурою/високою вологістю: віддавайте перевагу ковдрам зі скловати, покритим алюмінієвою фольгою, щоб забезпечити теплоізоляцію, пароізоляцію, стійкість до вологи та контроль конденсації.

2. Закриті внутрішні стелі, порожнини в стінах і приховані шари ізоляції: використовуйте оголені (голі) ковдри для кращої економічної ефективності, одночасно задовольняючи основні потреби теплоізоляції та звукопоглинання.

3. Відкриті внутрішні стелі, видимі перегородки та зони, доступні для пішоходів: використовуйте скловолоконну тканину або версії з нетканим матеріалом, щоб запобігти осипанню волокон, забезпечуючи при цьому акуратний, міцний зовнішній вигляд.

Комплексне галузеве застосування

1. Проекти сталевих конструкцій: енергозбереження та зменшення шуму для промислових підприємств, складів, великих спортивних і культурних майданчиків, а також легких сталевих дахів і стін вілл.

2. Архітектурне оздоблення: акустична обробка та теплоізоляція громадських будівель, комерційних приміщень та розважальних закладів (кінотеатрів тощо).

3. Промисловість HVAC: ізоляція, шумопоглинання та контроль конденсації для вентиляції, кондиціонування повітря та каналів димовидалення.

4. Промислове обладнання: Зменшення шуму та теплоізоляційний захист машинних приміщень, енергетичного обладнання та повітряних компресорів.

5. Муніципальні тимчасові проекти: модернізація ізоляції та зниження рівня шуму для тимчасових гуртожитків, контейнерного житла та муніципальних допоміжних будівель.

6. Транспортна галузь: внутрішнє облицювання пасажирських транспортних засобів, допоміжні матеріали для морських суден, шумо/теплоізоляція відсіків транспортних засобів.

Стандартні параметри продуктивності

Виконавчі стандарти: GB/T 13350-2017, GB/T 17795

1. Основні параметри специфікації

2. Теплова продуктивність

3. Ефективність протипожежної безпеки

4. Фізичні та гідрофобні характеристики

5. Звукопоглинання

6. Механічна продуктивність

7. Поширені типи облицювання та застосування

Гола скловата (без облицювання): підходить для прихованого монтажу, такого як проміжні шари стін і стелі, приділяючи особливу увагу теплоізоляції та звукопоглинанню.

Покриття з алюмінієвої фольги: має функції пароізоляції, захисту від конденсату та відбивання теплового випромінювання. Ідеально підходить для дахів, вентиляційних каналів і робочих зон з високою температурою.

Облицювання зі скловолокна / нетканого матеріалу: запобігає розсипанню волокон, покращує зносостійкість і акуратність поверхні, спеціально використовується для відкритих місць встановлення.

Галузеві тенденції та напрямки оновлення продуктів

Завдяки національній політиці «Подвійного вуглецю», широкому впровадженню будівель із наднизьким енергоспоживанням і швидкому зростанню нового енергетичного сектору рулонна теплоізоляційна скловатна ковдра постійно вдосконалюється. Продукти розвиваються в напрямку високої продуктивності, екологічності та індивідуального налаштування; HAISHENG йде в ногу з цими технологічними досягненнями, постійно оптимізуючи свій портфель продуктів.

6.1 Висока продуктивність: ефективний, легкий, міцний і тихий

1. Підвищена теплова ефективність: теплопровідність основної продукції постійно покращується; частка ринку високоякісних виробів із ультратонких волокон (діаметр ≤ 6 мкм) зростає, що призводить до значно вищої ефективності енергозбереження;

2. Армування високої щільності: у той час як стандартні специфікації (24–48 кг/м³) продовжують використовуватися для традиційних застосувань, продукти високої щільності (64–96 кг/м³) застосовуються для нових енергетичних і важких промислових сценаріїв зменшення шуму, пропонуючи чудову міцність на розтяг, стійкість до деформації та теплоізоляцію;

3. Легка вага та оптимізація енергозбереження: товщина продукту оптимізована відповідно до національних стандартів енергозбереження; більш тонкі характеристики (50–75 мм) поступово витісняють версії товщиною 100 мм, що робить їх придатними для монтажу на стелі в обмежених просторах збірних будівель;

4. Покращення акустичних характеристик: продукти високого класу досягають NRC ≥ 0,85 і коефіцієнта звукопоглинання середніх і високих частот, що наближається до 1,0, що відповідає суворим вимогам щодо шумозаглушення центрів обробки даних, систем залізничного транспорту та подібних середовищ.

6.2 Екологічна безпека: без формальдегіду, з низьким вмістом летких органічних сполук, зелений/підлягає переробці

1. Оновлення без формальдегіду: повна заміна традиційних фенольних сполучних на екологічно чисті альтернативи, що не містять формальдегіду; Рівень ЛОС наближається до нуля, що робить продукт придатним для чутливих екологічних будівель, таких як лікарні, школи та житлові будинки.

2. Циркуляція з низьким вмістом вуглецю: продукти використовують ≥50% переробленої скляної сировини та виготовляються за технологією повністю електричної плавильної печі, що значно зменшує споживання первинних ресурсів і викиди вуглецю, пов’язані з виробництвом.

3. Підвищена безпека: суворе дотримання стандартів негорючісті класу A1 і токсичності диму класу ZA; підходить для застосувань з високим рівнем безпеки, таких як електростанції накопичення енергії та проекти енергетичної інфраструктури.

4. Оновлення облицювання без пилу: еволюція технології композитного облицювання забезпечує нульове осипання волокон, що забезпечує безпечніші відкриті установки та чистіший і акуратніший зовнішній вигляд.

6.3 Сегментація додатків: традиційні оновлення + зростання в секторах, що розвиваються

1. Традиційне підвищення енергоефективності будівель: широке застосування високогідрофобних рулонних ковдр, покритих алюмінієвою фольгою, у будівлях зі сталевими конструкціями; інтеграція теплоізоляційних та протипожежних продуктів у наднизькоенергетичні «пасивні будинки»; і зростаючий попит на легкі, тонкі та високопружні продукти, викликаний енергоефективною модернізацією старих будівель.

2. Стабільна еволюція в системах опалення, вентиляції, кондиціювання повітря та промисловості: рулонні ковдри з алюмінієвої фольги (забезпечують ізоляцію та запобігають утворенню конденсату в повітроводах) стали промисловим стандартом; спеціалізовані високотемпературні рулонні ковдри використовуються для високотемпературного обладнання в хімічній та енергетичній галузях.

3. Швидке зростання в секторах, що розвиваються: попит на вогнестійкі та теплоізоляційні матеріали в нових контейнерах для зберігання енергії та акумуляторних блоках зростає щорічно понад 14%; зростають обсяги продажів легких ізоляційних і звукопоглинаючих продуктів, які використовуються в логістиці холодового ланцюга та транспортних салонах високого класу.

6.4 Інтелектуальне та централізоване виробництво та ланцюг постачання

1. Інтелектуальні оновлення процесів: впровадження повністю електричних плавильних печей, інтелектуального контролю температури та процесів онлайн-інспекції у всій галузі значно покращило консистенцію продукту та зменшило споживання енергії на виробництві більш ніж на 20%.

2. Досконала гнучка настройка: підтримка універсальної індивідуальної доставки, включаючи ширину 1200 мм, попереднє різання фіксованої довжини та композитне облицювання, що призводить до 25% підвищення ефективності встановлення на місці.

3. Збільшення промислової концентрації: провідні бренди розширюють потужності, використовуючи переваги в технології, масштабах виробництва та контролі якості; їхня продукція демонструє вищу стандартизацію та стабільність якості порівняно з продуктами невеликих майстерень.

6.5 Можливості та виклики галузі

1. Ключові можливості: обов’язкова реалізація цілей «подвійного вуглецю» та політика будівництва з наднизьким енергоспоживанням у поєднанні зі постійним зниженням витрат на енергоефективні модернізації сприяють виходу на ринок; Вогнестійкість матеріалу класу А та економічна ефективність дозволяють йому поступово замінювати традиційні ізоляційні матеріали, такі як мінеральна вата та поліуретан, у той час як нові сектори ринку, такі як нова енергетика, логістика холодового ланцюга та транспортування, продовжують розширюватися.

2. Виклики галузі: високі витрати на енергію у виробництві, серйозна гомогенізація продукції серед недорогих пропозицій від малих і середніх підприємств, а також жорстка цінова конкуренція; тим часом підвищення порогів екологічної відповідності та безформальдегідних виробничих технологій змушують галузь переходити на високоякісні продукти.

Основні переваги фабрики HAISHENG

1. Суворе дотримання національних стандартів: усі рулони термоізоляційних скловатних ковдр виготовляються відповідно до національних стандартів. Кожна партія постачається з вичерпним звітом про випробування, що забезпечує відстеження параметрів вогнестійкості, теплових характеристик і вологостійкості, що полегшує проходження інспекцій пожежної безпеки та енергоефективності для різних проектів.

2. Великий запас усіх специфікацій: ми підтримуємо готовий інвентар із різною щільністю, товщиною та варіантами облицювання. Ми підтримуємо спеціальний розріз, обробку певної довжини та оптові поставки, що дозволяє швидко реагувати на термінові замовлення на місці та потреби у закупівлях великомасштабних проектів.

3. Універсальні послуги індивідуального налаштування: ми пропонуємо ламінування облицювання, попереднє нарізання та індивідуальний розмір. Крім того, ми надаємо вказівки щодо вибору продукту та техніки встановлення, допомагаючи клієнтам подолати проблеми, пов’язані з вибором продукту та помилками встановлення.

4. Висока сумісність із проектами: наш рулон із скловатної ковдри для теплоізоляції оптимізований для домашніх цехів із сталевих конструкцій, систем ОВК та збірних будівель. Вони підходять для широкого діапазону стандартних і спеціалізованих будівельних сценаріїв, забезпечуючи мінімальні витрати матеріалів і стабільні високоякісні результати монтажу.

5. Стандартизоване пакування для транспортування: кожен рулон герметизується водонепроникною та вологостійкою упаковкою, щоб запобігти пошкодженню вологою, фізичному розриву або розриву волокон під час транспортування, гарантуючи прибуття продукту на будівельний майданчик у ідеальному стані.