Гофровані сталеві покрівельні панелі для конструкційних будівель

Гофровані сталеві покрівельні панелі для структурних будівель є найбільш широко використовуваними матеріалами для покрівлі в системах сталевих конструкцій. У цих продуктах використовується гарячеоцинкована сталь або сталь з покриттям Al-Zn як базова підкладка, яка має кольорове захисне покриття з рулонним покриттям і формується в стандартні профілі за допомогою холодного формування. Повна система включає покрівельні панелі, кріпильні елементи, ізоляційні шари, водонепроникні мембрани, прогони та різні компоненти оздоблення, створюючи всеохоплюючий комплекс, який охоплює від несучої основи до поверхневої гідроізоляції, ізоляції та обробки країв.

Ці панелі, що характеризуються малою вагою, високою ефективністю конструкції та налаштованими рівнями стійкості до корозії, підходять для стандартних складів і фабрик, а також для великопролітних просторових рам і вигнутих сітчастих дахів. Завдяки балансу між продуктивністю, витратами на будівництво та довгостроковою довговічністю, вони є кращим вибором для покрівель із сталевих конструкцій.

Аналіз продукту та його визначення

1 Основне визначення продукту

Гофровані сталеві покрівельні панелі для конструкцій будівель використовують гарячеоцинковану профільовану сталь або профільовану сталь з покриттям Al-Zn як зовнішній шар. У поєднанні з ізоляційними матеріалами, гідроізоляційними аксесуарами, кріпленнями та елементами оздоблення вони встановлюються на сталеві прогони C- або Z-прорізу, щоб утворити повну покрівельну конструкцію. Система забезпечує такі основні функції, як герметизація даху, гідроізоляція, теплоізоляція та захист від вітру, служачи основним рішенням для покрівлі легких сталевих будівель, просторових каркасів і проектів із сітчастою оболонкою.

2 Технічні характеристики підкладки та покриття

2.1 Основні підкладки включають гарячеоцинковану сталь і сталь, покриту гарячим зануренням Al-Zn; загальні характеристики покриття включають AZ150, AZ180 і AZ275.

2.2 Поверхня має кольорове запечене покриття, доступне в трьох типах покриття — поліестер (PE), поліестер високої міцності (HDP) і полівініліденфторид (PVDF) — вибране на основі умов навколишнього середовища в приміщенні/зовні та вимог до стійкості до корозії. 

3 основні категорії продуктів

3.1 Стандартні сталеві листи з кольоровим покриттям, що перекриваються: включає два загальні профілі — тип 840 і тип 900. Вони кріпляться за допомогою відкритих саморізів і широко використовуються для стандартних будівель фабрик і складів.

3.2 Дахові панелі зі стоячим фальцем: Включає тип 470 і тип 475. Вони мають метод встановлення прихованим затискачем без відкритих гвинтів і забезпечують чудову гідроізоляцію; вони підходять для великих прольотів і криволінійних конструкцій даху, таких як просторові рами та сітчасті оболонки.

Комплексна конфігурація системи

1 шар покрівельних панелей

1.1 Панелі серії 840/900 зі швом внахлест: товщина панелі 0,4–0,8 мм; має бічні з’єднання внапуск, закріплені відкритими саморізами.

1.2 Серія 470/475 панелі зі стоячим швом: товщина панелі 0,6–1,0 мм; використовує структуру переплетених швів між чоловіками та жінками, встановлену за допомогою прихованих затискачів.

1.3 Рекомендації щодо вибору матеріалу: для стандартних внутрішніх проектів використовуйте підкладки з покриттям Al-Zn зі стандартною поліефірною фарбою; для прибережних або хімічно корозійних зон віддавайте пріоритет Al-Zn (AZ275) субстратам з фторвуглецевим (PVDF) верхнім покриттям.

2 Аксесуари для кріплення та з’єднання

2.1 Розсувні приховані кліпси: розроблені спеціально для стоячих фальцевих панелей; виготовлені з гарячеоцинкованої сталі; враховує температурне розширення та звуження панелей.

2.2 Самонарізні шурупи та водонепроникні шайби: використовуються для кріплення панелей внапуск; шайби виготовлені з каучуку EPDM для забезпечення тривалого водонепроникного ущільнення.

2.3 Допоміжні аксесуари: глухі заклепки та бутилова ущільнювальна стрічка; використовується для герметизації та зміцнення перекриттів панелей і герметичних стиків, запобігаючи капілярному просочуванню води.

3 Водонепроникний дихаючий шар

Використовує спінену поліпропіленову водонепроникну дихаючу мембрану, встановлену між шаром ізоляції та гофрованими сталевими покрівельними панелями для конструкційних будівель; він блокує зовнішнє проникнення рідкої води, дозволяючи внутрішнім парам вологи виходити, запобігаючи вологості ізоляції, розвитку цвілі та погіршенню теплових характеристик.

4 Теплоізоляційний шар

4.1 Ізоляційні плити з мінеральної вати: товщина 50–150 мм; відповідає стандартам пожежної безпеки негорючих матеріалів класу А та вимогам щодо токсичності диму; підходить для виробничих цехів, складів небезпечних хімікатів і об'єктів, що підлягають суворому контролю пожежної безпеки.

4.2 Ковдри зі скловати: товщина 50–150 мм; теплопровідність ≤0,042 Вт/(м·К); пропонує чудове співвідношення ціни та якості; широко використовується в стандартних промислових будівлях з легкої сталі без спеціальних вимог пожежної безпеки. 4.3 Допоміжні компоненти: Підтримуюча ізоляційна сітка та спеціальні ізоляційні затискачі розташовані поперечно вздовж балок, щоб запобігти провисанню або розриву гнучкої ізоляційної вати.

5 Пароізоляція

У будівлях із підвищеною вологістю, наприклад, у приміщеннях з приготуванням їжі, пранням або зволоженням, необхідно встановити пароізоляційну мембрану з ПЕ. Його кладуть поверх прогонів і під ізоляційним шаром, щоб запобігти висхідній міграції гарячого вологого повітря в приміщенні, тим самим запобігаючи великій конденсації та капанню всередині ізоляційного шару взимку.

6 Вторинна конструкція даху

Несуча підконструкція використовує гарячеоцинковані сталеві балки C- та Z-профілів (характеристики в діапазоні від C100–C250 та Z140–Z220), які кріпляться болтами до опор на сталевих балках або верхніх поясах просторової рами. Допоміжні компоненти, включаючи стрижні прогинів, горизонтальні стійки та колінні опори, використовуються для обмеження бічного скручування балок і протидії поперечним вітровим навантаженням на дах.

7 Повний набір оздоблення та миготливих аксесуарів

Включає конькові ковпаки, оздоблення країв фронтону, внутрішні кутові оздоблення, закриття карнизів і оздоблення країв для панелей денного освітлення, що забезпечує повне покриття всіх стиків і кутів даху (як внутрішніх, так і зовнішніх). Система включає виготовлені на заводі жолоби з кольорової сталі або нержавіючої сталі 304 у поєднанні з антикорозійними водостічними трубами з ПВХ, оцинкованими бункерами для дощової води та компенсаторами для формування повної організованої дренажної системи.

8 компонентів денного освітлення

Використовує панелі денного освітлення FRP (пластик, армований скловолокном) або ПК (полікарбонат). Ці панелі мають профілі, які ідеально відповідають модулям панелей даху, що забезпечує безперебійне перекриття. Зазвичай їх розташовують через кожні 2–3 яруси, щоб забезпечити природне денне освітлення об’єкта та зменшити споживання енергії для штучного освітлення.

Стандартні інтегровані прикладні рішення

1 Проста збірка даху складу

Конфігурація: 840-профільний сталевий лист з кольоровим покриттям + одношарова скловата товщиною 50 мм + сталеві прогони C120 + стандартні аксесуари з кольорового покриття зі сталі. Ця конфігурація пропонує просту структуру та низьку вартість; він підходить для тимчасових складів або простих будівель для зберігання матеріалів, таких як пісок і гравій, де немає жорстких вимог до теплоізоляції або вогнестійкості. 

2 стандартна промислова фабрична збірка даху

Конфігурація: сталева покрівля моделі 900 кольору + ізоляція з мінеральної вати товщиною 100 мм + пароізоляційний поліетиленовий бар’єр + сталеві прогони C/Z-профілю + збірна система водостоку та водостічної труби. Ця конструкція забезпечує збалансоване поєднання вогнестійкості, теплоізоляції та гідроізоляції. Він підходить для загальних промислових підприємств у дощових внутрішніх регіонах і є найпоширенішим стандартизованим рішенням на сьогоднішній день.

3 просторова рама з великим прольотом і сітчастий дах

Конфігурація: панелі зі стоячим фальцем моделі 470 + водонепроникна дихаюча мембрана + кам’яна вата 100–150 мм + розсувні опори з гарячого оцинкування + повний набір нестандартних оздоблювальних елементів і водостоки з нержавіючої сталі. Система не має відкритих отворів для кріплення, витримує температурне розширення/звуження ±25 мм і забезпечує чудову стійкість до деформації, сильного вітру та проникнення води. Гофровані сталеві покрівельні панелі для будівельних конструкцій підходять для каркасних і вигнутих сітчастих дахів з прольотами понад 60 метрів.

Антикорозійні стандарти

1 Антикорозійна підкладка панелі даху

Для стандартних сухих внутрішніх проектів вага покриття Al-Zn становить не менше AZ150; для регіонів уздовж річок з помірними кислотними дощами вибрано AZ180; для прибережних районів із соляними туманами або середовищ із хімічною корозією використовується покриття AZ275 у поєднанні з верхнім покриттям із фторуглероду PVDF для уповільнення старіння фарби.

2 металеві аксесуари антикорозійні

Для сталевих аксесуарів, таких як прогони, приховані кліпси та стяжки, товщина гарячого оцинкованого покриття, що наноситься на заводі, становить щонайменше 80 мкм. Зрізані краї ремонтуються на місці за допомогою цинкового покриття холодним розпиленням (з >95% вмістом цинку), щоб запобігти поширенню іржі з поверхонь зрізу.

Ключові операційні переваги

1 Переваги гідроізоляції та дренажу

Ухил покрівлі розроблено з ухилом 1:100–1:200, що забезпечує плавний стік води по долинах. Для панелей, що перекриваються, використовується з’єднання внахлест, закріплене бутиловою стрічкою, а для панелей зі стоячим швом – механічний замок без перфорації; це усуває витік води з отворів для кріплень або щілин у джерелі, що робить систему придатною для безперервних сильних опадів.

2 Перевага легкого навантаження

Завдяки власній вазі лише 0,05–0,12 кН/м², що становить менше однієї двадцятої ваги бетонної покрівлі, ці панелі усувають потребу в посиленні основних сталевих балок, каркасних елементів або окремих фундаментів будівель; для великопролітних дахів без колон це безпосередньо знижує вартість первинної сталевої конструкції на 12–18%.

3 Перевага довговічності та атмосферостійкості

Фарби доступні в трьох класах довговічності: PE (поліестер) для внутрішніх районів (гарантія 5–8 років), HDP (високоміцний поліестер) для дощових регіонів (10–15 років) і PVDF (фторвуглець) для прибережних районів (20+ років). Покриття Al-Zn (алюмінієво-цинкове) на підкладці забезпечує втрачені антикорозійні властивості, дозволяючи автоматично утворювати захисну оксидну плівку на будь-яких пошкоджених ділянках.

4 Перевага будівництва та доставки

Монтаж повністю сухий монтаж; немає потреби у витримці бетону, опалубці, мокрих роботах, робота не зупиняється через мінусову температуру, дощ чи сніг. Механічно сформовані рулонні панелі встановлюються безпосередньо на місці, що дозволяє звести дах площею 10 000 м² лише за 15 робочих днів — це одна п’ята частина часу, необхідного для бетонної покрівлі.

5 Переваги експлуатації та технічного обслуговування та модернізації

Панелі витримують вагу однієї людини для обслуговування; локалізовану іржу або пошкодження можна усунути шляхом заміни окремих панелей без демонтажу всього даху. Дооснащення фотоелектричних кріплень або осьових вентиляторів потребує мінімального структурного посилення, що дозволяє знизити витрати на модифікацію. Викинуті панелі на 100% підлягають вторинній переробці як сталь і можуть бути переплавлені та повторно прокатовані.

6 Пожежна безпека та екологічні переваги

Субстрат з кольоровим покриттям є негорючим; у поєднанні з ізоляцією з кам’яної вати класу А вона відповідає показнику вогнестійкості 0,5 години, необхідному для промислових об’єктів. Виробництво та монтаж не утворюють будівельного сміття, зменшуючи викиди твердих відходів на 90% порівняно з бетонною покрівлею та відповідають міжнародним стандартам сертифікації зеленого будівництва.

Порівняльний аналіз із подібними продуктами

1 Порівняння з бетонною покрівлею

Бетонні дахи мають високу власну вагу та витрати на фундамент, вимагають 3–6 місяців мокрого будівництва на місці, їх неможливо зігнути, щоб підігнати вигнуті сітки, і вони страждають від необоротних тріщин і витоків з часом. На відміну від цього, ці гофровані сталеві покрівельні панелі для конструкційних будівель легкі, забезпечують короткий час будівництва, їх можна згинати в спеціальні форми та дозволяють легко усунути витоки.

2 Порівняння з алюмінієво-магнієво-марганцевою (Al-Mg-Mn) покрівлею

У той час як Al-Mg-Mn забезпечує трохи кращу водонепроникність, вартість його одиниці матеріалу більш ніж на 40% вища, ніж у сталі з кольоровим покриттям, а його менша твердість робить його схильним до вм’ятин від падаючих предметів; за стандартного тиску вітру та корозійних умов сталь з покриттям Al-Zn працює однаково добре, пропонуючи значно вищу економічну ефективність.

3 Порівняння з глиняною/азбестовою плиткою

Керамічна черепиця занадто важка для сталевих покрівель з великими прольотами і підходить тільки для малоповерхових цегляно-бетонних будівель; Азбестова плитка має низьку міцність і високу крихкість, і через екологічні норми, що забороняють використання азбесту, заборонена в закордонних проектах, тоді як сталь з кольоровим покриттям повністю відповідає вимогам і забезпечує чудову ударостійкість.

Стандартизований процес обробки

1 Вхідна перевірка сировини

Перевірте оригінальні звіти виробника про матеріали та звіти про випробування цинкового покриття для рулонів сталі з гарячим оцинкуванням або покриттям Al-Zn; використовуйте вимірювачі товщини покриття для вибіркової перевірки значень AZ на місці та перевірте поверхню на наявність подряпин, пустот у покритті або білих плям окислення; повернути невідповідну сировину безпосередньо на сталеливарний завод.

2 Розмотування, вирівнювання та подача

Використовуйте мостовий кран, щоб завантажити котушку на гідравлічний розмотувач; розмотувач розплющує сталеву смугу з постійною швидкістю, використовуючи фотоелектричну систему вирівнювання, щоб утримувати відхилення в межах ±2 мм, запобігаючи перекосу панелі під час формування.

3 Багатопрохідне формування

Панелі зі швом внахлест формуються за допомогою 12 наборів валиків із шириною перекриття 50 мм, зарезервованою на краю; панелі зі стоячим швом використовують 16 комплектів спеціалізованих формувальних валиків для створення взаємоз’єднаних зовнішніх і внутрішніх з’єднань, забезпечуючи зазор між швами ≤0,3 мм.

4 Гідравлічне різання фіксованої довжини

Відрізати на задану довжину на основі креслень; стандартні панелі (≤12м) розрізають для автомобільного транспорту, а наддовгі панелі розрізають на секції; з обрізаних країв знімаються задирки та знімається напруга, щоб запобігти майбутній корозії на місці розрізу.

5 Комплексна перевірка готової продукції

Виміряйте ефективну ширину покриття, висоту ребра та товщину панелі, а також вибірково перевірте адгезію фарби; панелі зі стоячим швом проходять додаткове випробування на розтягування швів, щоб переконатися, що здатність блокування до вітрового навантаження відповідає стандартам.

6 Захисне пакування та відправка

На поверхню панелі нанесена прозора захисна плівка PE для запобігання подряпин при транспортуванні; Гофровані сталеві покрівельні панелі для конструкційних будівель з’єднуються в пучки та розміщуються на блоках з твердої деревини; специфікації (тип профілю, довжина, ID проекту) нанесені на зовнішній стороні спреєм; а для морських перевезень використовується додаткова водонепроникна стретч-плёнка.

7 Виготовлення аксесуарів на замовлення

Після розрізання сталевих головних котушок з кольоровим покриттям, такі компоненти, як ковпаки хребта, накладки, жолоби та торцеві заглушки виготовляються за допомогою згинальних верстатів з ЧПК; Радіуси згину стандартизовані в три рази більше товщини панелі, щоб запобігти розтріскування або відшарування фарби під час згинання.

8 Комплексне постачання аксесуарів

Гарячеоцинковані самонарізні гвинти, шайби EPDM, ковзні кронштейни та ущільнювальні стрічки упаковуються окремо за типом і відправляються тією ж партією, що й панелі даху, забезпечуючи узгодженість додаткових покриттів і фарб.

Ключові параметри продуктивності

1. Параметри розмірів панелі

2. Технічний індекс підкладки та покриття

Клас основи: TS280 (звичайна зона), TS350 (зона високого тиску вітру)

Міцність на розрив: 380 ~ 520 МПа

Коефіцієнт теплового розширення: 1,2×10⁻⁵/℃

Суха плівка фарби для поверхні: PE 20-25 мкм, HDP 25-30 мкм, PVDF 25-35 мкм

Еталонна вага: 0,5 мм=4,0 кг/м², 0,6 мм=4,8 кг/м²

3. Параметри підтримки вітру та тепла

Опір вітру: 0,55 ~ 1,0 кПа основний тиск вітру з посиленням Z обрешітки

Діапазон ковзання ковзної опори: ±25 мм

Параметр кам'яної вати: Щільність 100-150 кг/м³, вогнестійкість класу A

Універсальна служба доставки HAISHENG

1 Передпродажне налаштування та вибір

Виходячи з місцевих умов проекту, включаючи тиск вітру, снігове навантаження, клас корозії та норми протипожежної безпеки, ми надаємо безкоштовні відповідні рішення для профілів даху, покриттів та ізоляційних шарів, зменшуючи ризик майбутніх доопрацювань, пов’язаних із гідроізоляцією або стійкістю до вітру.

2 Захист транскордонної логістики

Спеціальна вологонепроникна герметична упаковка для морських вантажів включає кутові протектори та секційні панелі для запобігання пошкодженню від бризок океанічної солі та деформації поверхні.

3 Післяпродажна технічна підтримка та гарантія

Інструкції з віддаленого встановлення надаються китайською та англійською мовами; гарантія на покриття основи 15 років для внутрішніх територій і 8 років для прибережних територій; гарантія на лакофарбове покриття в залежності від терміну служби конкретного покриття; і довічне постачання запасних аксесуарів.

FAQ

1 Чи є фторвуглецеве покриття (PVDF) обов’язковим для прибережних проектів?

Для об’єктів у радіусі 5 км від узбережжя або в хімічних промислових парках підкладка AZ275 у поєднанні з фторвуглецевим покриттям PVDF є обов’язковою; для територій на відстані 5–20 км від узбережжя з помірними сольовими бризками можна використовувати субстрат AZ275 із покриттям HDP (поліестер високої міцності), щоб збалансувати вартість і довговічність.

2 Чи можна використовувати гофровані сталеві покрівельні панелі для конструкційних будівель для вигнутих каркасних дахів?

Для криволінійних дахів з радіусом більше 50 м панель типу 900 внапуск може використовуватися в обмеженій мірі; для складних криволінійних поверхонь із меншими радіусами панель зі стоячим швом типу 470 є обов’язковою, щоб запобігти деформації, розтріскуванням або протіканню на з’єднаннях внапуск.

3 Чи можна вибрати між пароізоляцією та водонепроникною дихаючою мембраною?

Використовуйте пароізоляцію для внутрішніх приміщень, схильних до вологи, і водонепроникну дихаючу мембрану для зовнішніх приміщень, які піддаються впливу дощу; в регіонах з високою вологістю і частими опадами необхідно встановлювати обидва шари, тоді як для простих сухих складських приміщень обидва шари можна не укладати зовсім.