Конструкційна сталева тяга

У фабричних будівлях із сталевих конструкцій і системах портальних каркасів конструкційна сталева тяга є незамінним компонентом поздовжньої стабілізації. Цей виріб виготовляється з круглих труб і сталевих профілів і укладається по всій довжині будівлі. Він з’єднує кілька сталевих каркасних конструкцій і спеціально розроблений для передачі горизонтальних сил і обмеження зміщення компонентів. При використанні в поєднанні з різними опорними компонентами він може значно підвищити загальний бічний опір будівлі. Продукт має широкий спектр специфікацій і розроблених технологій обробки, враховуючи ефективність і безпеку конструкції. Це економічно ефективний стандартний компонент для проектів сталевих конструкцій.

Позиціонування застосування продукту

Основні поняття про компоненти

1. Промисловий код для рульових тяг XG. Вони відносяться до поздовжніх горизонтальних вторинних компонентів усередині рами порталу сталевої конструкції, фабричних будівель і систем ферм і не несуть вертикальних навантажень.

2. Конструкційна сталева тяга в основному витримує осьовий натяг і осьовий тиск. Це основний компонент для побудови стабільної системи простору будівлі.

Основні функціональні використання

1. Передавати поздовжні горизонтальні сили, протистояти силі вітру, ефектам землетрусу та поздовжній гальмівній силі, створюваній роботою фабричних кранів.

2. Обмежте планарне зовнішнє зміщення сталевих балок і сталевих колон, ефективно скоротивши розрахункову довжину компонентів.

3. У поєднанні з різними підтримуючими компонентами він утворює повну структурну систему опору бічній силі для забезпечення просторової стабільності всієї будівлі.

Відділ категорій продуктів

1. Жорсткі тяги: вони можуть витримувати як натяг, так і тиск. Вони найбільш широко використовуються на ринку і в основному виготовляються з круглих сталевих труб. Зазвичай вони розташовуються на конику даху, у верхній частині колон і на відповідній висоті підкранових балок.

2. Гнучкі тяги: вони можуть витримувати лише натяг. Вони виготовлені з круглої сталі або однокутної сталі і, як правило, не використовуються як стандартні головні тяги.

Розрізнення подібних компонентів

1. Конструкційна сталева тяга використовується для з’єднання основної рами порталу та сталевих балок. Він виготовлений з круглих сталевих труб і відповідає за передачу загальної поздовжньої осьової сили.

2. Анкерні стрижні поділяються на типи ZLT і XLT. Вони використовуються тільки для з’єднання ферм даху і виготовляються з тонкої круглої сталі. Вони відіграють лише роль місцевого прикріплення.

Повні характеристики заводського складання

Технічні характеристики основних матеріалів

1. Основними матеріалами, що використовуються, є гарячекатані прямошовні сталеві труби та безшовні сталеві труби. Для рутинних проектів вибирається матеріал Q235B, тоді як для умов великого прольоту та великих навантажень використовується матеріал Q355B.

2. Загальні специфікації труб - це зовнішній діаметр у поєднанні з товщиною стінки, які становлять ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 та ∅159×4,0.

3. Стандартні довжини сировини поділяються на 6 м, 9 м і 12 м. Стрижні, що перевищують стандартну довжину, будуть з’єднані на місці.

Додаткові компоненти, виготовлені на заводі

1. Кінцеві пластини: матеріал такий же, як і основний матеріал труби, товщина якого коливається від 8 мм до 16 мм. Отвори під болти заздалегідь обробляють згідно з кресленнями для болтового з'єднання зі сталевими балками і фланцями сталевих колон.

2. Підсилювальні реберні пластини: трикутні пластини жорсткості додаються в напружених опорних положеннях, щоб уникнути локальної деформації кінцевих пластин. У будинках середньої прольотності цей аксесуар можна не використовувати.

3. Зарезервована позиція отвору: на заводі рівномірно обробляються отвори для болтів, з’єднувальні отвори для кутових скоб і опорні анкерні отвори для забезпечення точності складання на місці.

Додаткові матеріали підключення до встановлення на місці

1. З’єднувальні болти: у звичайних умовах використовуйте специфікації M16 і M20 звичайних болтів класу 4,8; для кранів, сейсмозахисних зон і заводів з великим навантаженням використовуйте високоміцні болти класу 8,8.

2. Допоміжні аксесуари: кожна рульова тяга оснащена однаковими плоскими шайбами, пружинними шайбами ​​та товстими гайками. Всі аксесуари рівномірно оброблені від корозії.

План антикорозійного та протипожежного захисту

1. Антикорозійна обробка фундаменту: для звичайних проектів використовується ручне видалення іржі класу St3; для ключових проектів реалізується дробеструйне видалення іржі класу Sa2.5. Наноситься базове та верхнє покриття, загальна товщина сухої плівки контролюється в межах від 60 мкм до 100 мкм.

2. Висока антикорозійна конфігурація: для зовнішніх і корозійних середовищ з високою вологістю використовується загальний процес гарячого цинкування. Кількість двостороннього цинкування становить не менше 275 г / ㎡.

3. Вогнезахисна обробка: для стрижнів, розташованих у зонах пожежі, нанесіть вогнетривке покриття тонкого типу з часом вогнестійкості від 0,5 до 1 години.

Вимоги до відповідності структурної системи

Конструкційна сталева тяга не може функціонувати самостійно, і її потрібно поєднувати з іншими компонентами. Горизонтально, він поєднується з горизонтальними опорами даху та поперечними опорами колон, а вертикально, він поєднується з вертикальними опорами та кутовими кріпленнями, щоб утворити закриту та стабільну загальну опорну систему.

Опис положення стандартного макета:

1. На верхньому відрізку колон будівлі встановіть по всій довжині жорсткі стрижні.

2. На конику заводської покрівлі встановити жорсткі стяжки по всій лінії.

3. Для заводів, обладнаних кранами, додайте стяжні тяги на верхній і нижній фланці кранових балок.

4. На кінцях сталевих балок, у зонах зі змінним поперечним перерізом і в різних опорних вузлах збільште кількість стрижнів для підвищення стійкості.

Комплект поставки готової продукції:

1. Завершіть готові компоненти, включаючи основний корпус круглої труби, обидві торцеві пластини та необхідні пластини жорсткості, якщо це необхідно.

2. Серійні номери окремих компонентів, заводські сертифікати кваліфікації та документи про гарантію якості матеріалів для сировини.

3. Адекватно підібрані монтажні аксесуари, такі як болти, гайки та шайби відповідно до кількості компонентів.

4. Готові компоненти, які пройшли обробку покриттям або гарячим цинкуванням.

5. Детальні креслення монтажних вузлів для будівельних цілей.

Основні практичні переваги:

1. Сильна кріпильна здатність, яка ефективно протистоїть зовнішньому тиску вітру та запобігає трясці та нахилу сталевої рами.

2. Простий конструкційний сталевий елемент тяги, легкий, простий для встановлення на місці, що значно покращує загальний прогрес будівництва.

3. Точно досягайте функції позиціонування, рівномірно контролюючи силовий стан усієї будівлі, роблячи структурну силу більш збалансованою.

4. Повний антикорозійний процес, навіть якщо він використовується на відкритому повітрі протягом тривалого часу, він не схильний до іржі та пошкоджень.

5. Повні специфікації та категорії продуктів, придатні для портальних рамних конструкцій, різних фабрик із сталевих каркасів та інших типів будівель.

6. Низькі інвестиційні витрати, видатний структурний ефект посилення, що значно покращує загальний коефіцієнт безпеки будівель із сталевих конструкцій.

Типове порівняння подібних компонентів

Переваги механічної конструкції

1. Кругла секція труби демонструє відмінні несучі характеристики. Конструкційна сталева тяга може бути як розтягнута, так і стиснута, з рівномірним моментом інерції в усіх напрямках. Він сприймає лише осьову силу і не створює додаткових згинальних моментів. Кутові сталеві опори та круглі сталеві стійки можна лише розтягнути, а під час стиснення вони схильні до прогину та деформації. У місцях, які вимагають опору та позиціонування, як-от коньок даху та верхня частина колони, можна використовувати лише круглі стрижні для труб.

2. Стрижні рівномірно покладені вздовж поздовжнього напрямку будівлі, безперервно передаючи зусилля, з'єднуючи кожен самостійний жорсткий каркас в єдину просторову конструкцію. Поперечні опори розташовані переривчасто, а зв’язувальні стрижні фіксують лише одну ферму даху, не в змозі досягти повного поздовжнього обмеження.

Вибір матеріалу та економічні переваги

1. Труби є стандартними для ринку готовими матеріалами, з простими процесами різання, зварювання та отворів і коротким циклом виробництва. Порівняно з компонентами коробчастого типу та H-подібними сталевими компонентами вартість налаштування нижча, а швидкість подачі швидша.

2. За умови однакової несучої здатності власна вага стрижнів круглої труби набагато менша, ніж H-подібної сталі та двотаврових балок. При безперервному використанні на великій площі він може ефективно контролювати загальну вартість проекту.

Переваги будівництва на місці

1. Кінці стрижнів попередньо зварюються з торцевими пластинами, а на місці безпосередньо кріпляться до полки балки або колони за допомогою болтів. Зварювання на місці не потрібно. Поперечні опори потребують складання на місці та відкриття отворів, що робить процес складання більш громіздким.

2. Продукт має високу універсальність. Стрижні з однаковими специфікаціями можна використовувати в кількох положеннях, таких як коньок даху, верх колони та підкранова балка. Відповідні аксесуари уніфіковані, що полегшує підготовку великомасштабного інвентарю та загальне планування будівництва.

Переваги сумісності системи

1. Будівля підтримується збоку поперечними опорами, а поздовжньо — з опорними елементами з конструкційної сталі. Ці два типи компонентів співпрацюють, утворюючи геометрично стабільну структуру. Стяжки та кутові розкоси забезпечують лише місцеве посилення ферм даху та сталевих балок і не беруть участь у поздовжній стійкості конструкції будівлі.

2. Вони ефективно стримують бічну деформацію сталевих балок і сталевих колон, зменшуючи розрахункову довжину компонентів і допомагаючи оптимізувати розміри поперечного перерізу балок і колон, тим самим зменшуючи кількість використовуваної основної сталі.

Переваги адаптивності до навколишнього середовища

Зовнішня поверхня круглої труби гладка та рівна, що робить зручними антикорозійні операції, такі як видалення іржі, фарбування та гаряче цинкування. Порівняно з кутовою сталлю відкритого типу та швелерною сталлю, у зовнішньому вологому та корозійному середовищі ефект антикорозійної довговічності кращий.

Класифікація функцій продукту

1. Тяги: поздовжньо укладені безперервним способом, здатні витримувати натяг і стиснення, і належать до основних структурних стабільних компонентів.

2. Поперечні опори: переривчасто розташовані у формі хреста, лише несуть натяг, головним чином відповідають за бічний опір вітру та стійкість до землетрусів.

3. Стяжки: виготовлені з тонкої круглої сталі, використовуються лише для кріплення ферм даху, належать до невеликих аксесуарів для корпусу.

4. Вторинні балки: вертикальні навантаження, головним чином передають навантаження на підлогу, а напрямок і функція опорної сили повністю відрізняються від стяжних стрижнів.

Стандартизована процедура обробки:

1. Перевірка сировини під час входу: Перевірте сертифікати сталевих матеріалів Q235B і Q355B, перевірте діаметр і товщину стінки труби, виявіть будь-які проблеми, такі як вигин труби, овальна форма або іржа, і вирівняйте деформовані матеріали, які перевищують межі допуску. Також перевірте та прийміть відповідні з’єднувальні пластини.

2. Цифрове різання для видалення матеріалу: відріжте сталеві труби відповідно до проектних розмірів, залишивши припуск на усадку для зварювання, і відполіруйте задирки на кінцях труб.

3. Різання аксесуарів: Використовуйте обладнання з числовим керуванням, щоб вирізати торцеві пластини та трикутні пластини жорсткості, суворо дотримуючись розмірів на кресленнях.

4. Складання та точкове зварювання: використовуйте пристосування для позиціонування, розташуйте кінцеві пластини по центру на обох кінцях сталевих труб і виконайте точкове зварювання для фіксації. Встановіть трикутні пластини жорсткості в напружених вузлах, щоб завершити посилення точковим зварюванням.

5. Зварювання по колу: використовуйте зварювання в захисному газі вуглекислим газом, щоб повністю зварити точки з’єднання між сталевими трубами та кінцевими пластинами. Зварювальні шви по окружності відповідають стандарту зварювання другого рівня. Для рутинних проектів виконуйте лише візуальний огляд; для ключових фабричних проектів проведіть невелику кількість тестів на дефектоскопію UT.

6. Свердління з ЧПУ: використовуйте свердлильні верстати з ЧПУ для обробки отворів під болти в торцевих пластинах. Основні діаметри отворів адаптовані до болтів M16 і M20, що забезпечує точність розташування отворів.

7. Виправлення та шліфування: виправте перекіс на кінцях труби, викликаний зварюванням, і відшліфуйте шпори зварювання та зварювальний сміття.

8. Обробка від корозії: для звичайних елементів рульової тяги з конструкційної сталі виконайте ручне видалення іржі відповідно до стандартів St3, потім нанесіть ґрунтовку та верхнє покриття. Для виробів з високими вимогами до корозії виконайте загальну обробку гарячим цинкуванням.

9. Нумерація та зберігання: нанесіть унікальний номер компонента, підрахуйте всі аксесуари, упакуйте їх і зберігайте для відправлення.

Основні параметри продуктивності

Геометричні характеристики та допуски на обробку

Загальні характеристики труб: ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0, ∅159×4,0

Товщина торцевої пластини: від 8 мм до 16 мм, стандартний розмір отвору M16, M20

Індивідуальна довжина: від 3 до 9 м відповідно до розміру відсіку, стандартна довжина сировини: 6 м, 9 м, 12 м

Допуск на обробку: прямолінійність тіла стрижня ≤ L/1000, допуск на відстань між отворами кінцевої пластини ±1,5 мм

Механічні властивості матеріалу

Параметри силового підшипника

Тип сили: осьовий натяг і осьовий стиск без вертикального згинального моменту. Круглий перетин труби має рівномірний радіус обертання в усіх напрямках, кращу стійкість до стиснення, ніж гнучкі зв’язні стрижні з кутової сталі та круглої сталі.

Функціональні характеристики: обмеження зміщення жорстких каркасів поза площиною, зменшення розрахункової довжини балок і колон, передача поздовжнього вітрового навантаження та сейсмічного навантаження.

Конструктивні особливості: розташовані безперервно вздовж будівлі, утворюють загальну стійку систему з опорами колон і горизонтальними опорами даху.

Параметри якості зварного шва

Окружний зварний шов між сталевою трубою та кінцевою пластиною належить до вторинного зварного шва. Візуальний огляд прийнятий для генеральних проектів. Для ключових проектів проводиться часткова УЗ перевірка, 100% перевірка не потрібна.

Антикорозійні та протипожежні параметри

Звичайний антикорозійний: St3 ручне видалення іржі, загальна товщина сухої плівки фарби 60～90 мкм

Сильний захист від корозії для прибережних і вологих районів: гаряче цинкування, товщина цинкового шару ≥70 мкм

Вогнезахист: тонке вогнезахисне покриття з тривалістю вогнестійкості 0,5 години використовується у протипожежних відсіках, без вогнезахисної обробки для загальних приміщень

Параметри підключення

Вибір болтів: болти класу 4,8 для звичайних майстерень, високоміцні болти класу 8,8 для кранових майстерень і сейсмічних зон

Допоміжні аксесуари: у комплекті з плоскими та пружинними шайбами

Класифікація категорій продуктів

Жорстка тяга (типу круглої труби): стійка до розтягування та стиснення, основний компонент для структурної стабільності

Гнучка стяжна тяга (кругла сталь/однокутова сталь): витримує лише натяг, використовується для додаткового з’єднання

Щодо HAISHENG

Комплексне постачання та монтаж матеріалів: відповідно до вимог проекту ми можемо надати одночасно повний набір компонентів сталевих конструкцій, включаючи опори, кутові скоби, прогони тощо. Ми дотримуємося єдиних стандартів обробки та розмірів з’єднань, щоб уникнути відхилень при монтажі на місці та зменшити проблеми з переробкою.

Повний процес технічної підтримки: перед продажем ми об’єднаємо проліт будівлі, конфігурацію крана та сейсмічний ступінь, щоб надати плани вибору та компонування анкерних стрижнів, а також безкоштовно випустити креслення будівельних вузлів для оптимізації розташування стрижнів.

Професійний логістичний захист: обидва кінці опорної тяги з конструкційної сталі захищені, а весь елемент обгорнутий водонепроникною плівкою. Довгі елементи сегментовані, посилені та упаковані, щоб запобігти деформації, пошкодженню фарби та зіткненню труб під час транспортування. У той же час ми надаємо пакувальні листи та інформацію про логістику.

Інструкції зі встановлення на місці: Ми надаємо графічне керівництво зі встановлення та пропонуємо віддалену технічну підтримку китайською та англійською мовами. Ми відповідаємо на запитання в режимі реального часу щодо деталей конструкції, таких як вузлові з’єднання та комбінації стрижнів, щоб допомогти будівельній групі ефективно завершити монтаж.

Довгострокова післяпродажна гарантія: на магістральні труби надається гарантія якості 5 років, на гаряче цинкування та антикорозійні шари фарби — 2 роки. Ми постійно постачаємо повний спектр допоміжних компонентів і підтримуємо поповнення розрізнених дрібних предметів. При цьому ми безкоштовно надаємо плани обслуговування та ремонту на більш пізній період.

Загальні запитання та відповіді

Q1 Як швидко відрізнити жорсткі та гнучкі рульові тяги та як вибрати тип?

Жорсткі стрижні, виготовлені з круглих трубок, можуть витримувати як розтягнення, так і тиск і підходять для основних несучих положень, таких як хребти даху, вершини колон і підкранові балки. Сталеві труби та однокутові сталі, виготовлені з гнучких стяжних стрижнів, витримують лише натяг і можуть використовуватися лише як допоміжні несучі компоненти. Для заводів зі звичайними сталевими конструкціями перевагу надають жорстким стяжним стрижням.

Q2 Чи можна використовувати тяги окремо без поєднання з іншими опорними компонентами?

Ні. Стяжні тяги головним чином функціонують для передачі поздовжніх зусиль і забезпечення позиціонування. Їх необхідно поєднувати з горизонтальними опорами даху, поперечними опорами між колонами та кутовими опорами, щоб утворити повну систему. Використовуючи лише їх, неможливо досягти загальної стабільності конструкції.

Q3 Як вибрати болти для звичайних заводів і заводів з кранами?

Для звичайних заводів без кранів і не в сейсмічних зонах вимогам можуть відповідати звичайні болти класу 4,8. Для будівель, обладнаних крановими кранами та розташованих у зонах сейсмічного захисту, для підвищення міцності з’єднання вузлів необхідно використовувати високоміцні болти класу 8,8.

Q4 Який тип антикорозійного розчину рекомендується для зовнішніх вологих і прибережних зон?

У сильно корозійних середовищах не рекомендується використовувати лише просту фарбу. Слід віддавати перевагу загальному процесу гарячого цинкування. Після того, як товщина цинкового шару відповідає стандартам, він може тривалий час протистояти соляному туману та ерозії вологи з набагато довшим терміном служби, ніж звичайне фарбування розпиленням.

Q5 Як поводитися з довгими рульовими тягами, які неможливо транспортувати як ціле?

Стандартні елементи рульової тяги з конструкційної сталі мають довжину 6 м, 9 м і 12 м. Стрижні, довжина яких перевищує цю довжину, ми збираємо їх на секції, залишаючи на кінцях зварювальні канавки, і транспортуємо їх на будівельний майданчик для експлуатації. Одночасно будуть надані відповідні плани будівництва зрощення.

Q6 Чи всі торцеві пластини повинні бути оснащені трикутними пластинами жорсткості?

Для позицій з великими несучими і зосередженими вузлами необхідно встановити пластини жорсткості для запобігання деформації торцевих пластин. Для звичайних заводів із меншими прольотами та меншими навантаженнями пластини жорсткості можна не використовувати, щоб контролювати загальну вартість проекту.