Металургійна промисловість увійшла в новий етап «пріоритезації енергозбереження та скорочення вуглецю».

Міністерство промисловості та інформаційних технологій офіційно видало15-й п’ятирічний план промислового зеленого та низьковуглецевого розвитку, встановлюючи чіткі кількісні цілі, інституційні механізми та шляхи реалізації для досягнення піку промислових викидів вуглецю до 2030 року. На відміну від попередньої керівної політики, новий план накладає жорсткі дієві обмеження на галузі з високим споживанням енергії та викидами. Металургія, як основна галузь з високим вмістом вуглецю, потребує посиленого нагляду, структурної коригування та тиску на перетворення з низьким вмістом вуглецю. Базуючись на ексклюзивних інтерв’ю зі старшими експертами галузі, ця стаття сортує основні політичні сигнали та тенденції розвитку світової сталеливарної промисловості.

Сім основних індикаторів підвищують суворі порогові значення для декарбонізації сталі

У новому плані визначено сім очікуваних показників екологічного промислового та низьковуглецевого розвитку, що охоплює споживання енергії, викиди вуглецю та переробку відновлюваних ресурсів. Усі показники служать загальній меті досягнення піку промислових викидів вуглецю в 2030 році за допомогою узгоджених і взаємопідтримуючих стандартів оцінки.

Серед усіх цілей два показники створюють найбільші виклики для сталеливарної промисловості: a10%+ зниження енергоспоживання на одиницю промислової доданої вартостіі аСкорочення викидів вуглецю на 17%+ на одиницю промислової доданої вартості.

Експерти відзначили, що це загальні промислові стандарти, а не ексклюзивні стандарти сталеливарної промисловості, але сталь, як основне джерело енергії та викидів вуглецю, несе основний тиск. Щоб досягти цільового показника скорочення споживання енергії, металургійні підприємства повинні або зменшити споживання енергії на одиницю виробу, або збільшити вихідну вартість на тонну сталі.

Нині слабкий ринковий попит і нестабільний прибуток надзвичайно ускладнюють подвійне вдосконалення. Більшість основних металургійних підприємств досягли високого рівня енергоефективності, залишаючи обмежений простір для подальшого енергозбереження. Крім того, викиди вуглецю в сталі відбуваються як від спалювання викопної енергії, так і від реакцій виробничого процесу, що робить чисті заходи з енергозбереження недостатніми для досягнення цілей декарбонізації. Коротке електропечне виробництво сталі та інші низьковуглецеві технології стали обов’язковими напрямками трансформації, незважаючи на високі інвестиційні витрати та довгі цикли впровадження.

Усуньте структурні протиріччя: оптимізуйте схему виробництва сталі замість сліпої зупинки

У плані чітко пропонується неухильно розв’язувати структурні протиріччя в ключових галузях промисловості, включаючи металургійну промисловість, і спрямовувати регіони з низьким вмістом вуглецю, багаті енергією, на передачу промисловості високоякісної сталі. Експерти підкреслили, що промислові структурні протиріччя — це вже не просто надлишок потужностей, а невідповідність між плануванням промисловості, енергетичною структурою, розподілом ресурсів і можливостями зеленого розвитку.

Структурні проблеми сталеливарної промисловості відображені в п’яти вимірах: довгостроковий дисбаланс між попитом і пропозицією, необґрунтована структура продукції з надлишковим виробництвом звичайної сталі та недостатньою пропозицією високоякісної сталі, низька концентрація промисловості, домінуюча виробнича потужність з високим вмістом вуглецю в довгострокових процесах і надмірний розподіл потужностей у екологічно небезпечних районах.

Нова політика не означає слабкого контролю потужності чи сліпого розширення потужності. Основне коригування нового раунду політики зміщується зконтроль кількостідозелений контроль макета. Усі коригування потужності мають виконуватися з урахуванням повного контролю обсягу, обмежень щодо заміни та стандартів подвійного контролю вуглецю.

Держава застосує орієнтовані на ринок і легалізовані засоби, такі як заміна потужностей, злиття та реорганізація підприємств, а також оптимізація процесів для реалізації єдиного розвитку скорочення потужностей, покращення якості та скорочення викидів вуглецю, забезпечуючи при цьому стабільність промислового ланцюжка поставок.

Оновлений нагляд за енергозбереженням: точне правозастосування повного циклу на основі даних

План посилює промисловий нагляд за енергозбереженням і правоохоронну діяльність, знаменуючи перехід від традиційних нерегулярних перевірок до стандартизованого, заснованого на даних і повного стандартизованого нагляду.

Майбутній нагляд буде зосереджений на трьох основних напрямках: дотримання безперервної відповідності стандартам, а не просте усунення проблем; використання можливостей обліку викидів вуглецю, вимірювання та управління даними як основних показників оцінки; а також запровадження управління повним життєвим циклом для досягнення стабільної роботи з низьким вмістом вуглецю.

Металургійна промисловість зіткнеться з безпрецедентною інтенсивністю нагляду. З 2026 по 2027 рік національний нагляд за енергозбереженням досягне повного охоплення ключових металургійних підприємств із спеціальними механізмами перегляду для некваліфікованих підприємств. Покарання за невідповідність будуть значно посилені, включаючи примусове виправлення та призупинення виробництва.

Подробиці нагляду будуть уточнюватися. Відхилення вимірювання вторинної енергії, нечіткі межі споживання енергії та невідповідність даних про виробництво та енергію стануть ключовими предметами перевірки. Підприємства повинні досягти національних обов’язкових стандартів енергоефективності та прагнути до стандартних галузевих рівнів, щоб уникнути операційних ризиків.

Нові жорсткі обмеження: оцінка викидів вуглецю стає обов’язковим порогом для нових проектів

Країна створила п’ятирівневу систему управління вуглецем, яка охоплює регіональну оцінку вуглецю, промисловий контроль вуглецю, корпоративне управління вуглецем, оцінку вуглецю за проектом і вуглецевий слід продукту. Оцінку викидів вуглецю було офіційно включено як жорстке обмеження для нових та реконструйованих проектів з високим споживанням енергії, що вимагаєеквівалентну або зменшену заміну викидів вуглецю.

Нові металургійні проекти повинні пройти аудит споживання енергії та викидів вуглецю. Повноваження щодо перевірки енергозбереження було вдосконалено, а плани заміщення викидів вуглецю стали основними документами для будівництва та прийняття проекту. Місцева влада суворо контролюватиме нове збільшення вуглецю, обмежуючи сліпе розширення потужностей з високим вмістом вуглецю.

Наразі відсутність уніфікованих стандартів оцінки вуглецю є основною проблемою промислового нагляду. Китайська асоціація металургійної промисловості прискорює розробку та перегляд національних стандартів щодо споживання енергії, лімітів викидів вуглецю та оцінки енергоефективності, а також збирає технічні рекомендації щодо оцінки вуглецю, закладаючи стандартизовану основу для загальногалузевого управління викидами вуглецю.

Вуглецевий слід перетворюється з необов’язкового елемента на пороговий рівень доступу до глобальної торгівлі

2026 рік стане першим роком для диференційованого розподілу квот на викиди вуглецю та суттєвих показників сталеливарної промисловості. Індикатори викидів вуглецю були повністю перетворені з цифрової статистики на основні операційні витрати.

Обов’язковими вимогами стали розкриття інформації про вуглецевий слід продукту та екологічна сертифікація ланцюга поставок. Провідні підприємства автомобільної, машинобудівної промисловості та індустрії устаткування взяли дані про викиди вуглецю в якості основного стандарту для доступу та рейтингу постачальників.

Металургійна промисловість просуває екологічні декларації продуктів EPD протягом повного життєвого циклу та стандарти оцінки сталі з низьким вмістом вуглецю, що прискорює перехід від стандартів промислових груп до національних стандартів. Сталева продукція з низьким вмістом вуглецю, яку можна відстежити, у майбутньому стане основою конкурентоспроможності світової торгівлі сталлю.

Ціль 300 мільйонів тонн сталевого брухту: стимулювання короткочасного перетворення з низьким вмістом вуглецю

План встановлює чітку ціль у 300 мільйонів тонн щорічного обсягу переробки сталевого брухту до 2030 року. Ця ціль сформульована на основі зростання внутрішніх запасів сталі, зростання попиту на електросталеплавильні печі та тенденції розвитку циклічної економіки, надаючи чіткий політичний сигнал щодо активного просування переробки сталевих ресурсів.

Держава спрямує сталевий брухт і зелені енергетичні ресурси на електросталеплавильні підприємства короткого процесу, що фактично зменшить залежність від імпортної залізної руди та скоротить промислові викиди вуглецю. Політика підтримує поглиблену співпрацю між металургійними заводами та підприємствами з переробки брухту для побудови інтегрованого промислового ланцюга переробки, обробки та розподілу брухту, а також підвищення стабільності та якості переробленої сировини.

Що стосується закордонних ресурсів, то країна дотримується принципу нульового імпорту твердих відходів і планомірно відкриває канали імпорту для високоякісної переробленої сталевої сировини, допомагаючи вітчизняним металургійним підприємствам збагачувати запаси сировини та оптимізувати структуру витрат.

Будівництво фабрики з нульовим викидом вуглецю: подвійний шлях оптимізації тривалого процесу та інновації короткого процесу

У плані пропонується створити 500 фабрик з нульовим викидом вуглецю по всій країні до 2030 року. Експерти кажуть, що поєднанняПряме підключення зеленої енергії та короткочасне виробництво сталі в електричній печі з повним брухтомстане найбільш можливим шляхом безвуглецевої трансформації для сталеливарної промисловості.

Спрямування політичних ресурсів у бік короткого процесу виробництва сталі не означає відмову від довгострокового доменного виробництва сталі. Держава підтримує скоординований розвиток різноманітних низьковуглецевих технологій, у тому числі доменного збагачення воднем, збагачення киснем і перетворення вуглецевого циклу, утворюючи диверсифіковану систему низьковуглецевих технологій.

Окрім трансформації з нульовим викидом вуглецю на одному заводі, металургійні підприємства відіграватимуть ключову роль у регіональному промисловому об’єднанні. Покладаючись на відпрацьоване тепло, залишковий тиск, переробку газу та спільну утилізацію твердих відходів, металургійні заводи можуть забезпечувати низьковуглецеву енергію та сировину для наступних галузей промисловості, сприяючи скоординованій декарбонізації всього промислового ланцюга.

Галузева конкуренція вступає в епоху низьковуглецевої комплексної конкуренції

Експерти галузі дійшли висновку, що 15-й п’ятирічний план знаменує собою новий етап переходу металургії відразове енергозбереженнядозбалансоване енергозбереження та скорочення вуглецю. Майбутня конкуренція в металургійній промисловості більше не обмежуватиметься обсягом виробництва, вартістю та часткою ринку, а зосереджуватиметься на можливостях перетворення з низьким вмістом вуглецю та рівні управління викидом вуглецю.

Підприємства, які візьмуть на себе провідну роль у завершенні оптимізації процесів, побудові вуглецевої системи та модернізації екологічно чистих продуктів, захоплять домінуючу позицію в глобальній ринковій конкуренції та сталому розвитку.