Гарячекатані круглі прутки з вуглецевої сталі

Ці гарячекатані круглі прутки з вуглецевої сталі є твердими сталевими виробами круглого перерізу, виготовленими відповідно до стандарту GB/T 702. Загальні класи матеріалів включають Q235B і Q355B, з характеристиками, класифікованими за діаметром. Вони широко використовуються в будівництві, машинобудуванні, муніципальному будівництві та проектах зі сталевих конструкцій, часто слугуючи як з’єднувачі, невеликі несучі елементи та сировина для подальшої обробки.

Ключові характеристики продукту

I. Механічні властивості

1. Суцільний круглий поперечний переріз забезпечує рівномірний розподіл напруги та збалансовану продуктивність на розтяг, стиск і кручення; матеріал забезпечує відмінну загальну міцність і пластичність, що робить його стійким до крихкого руйнування.

2. Гарячекатані цілісні прутки мають щільну внутрішню мікроструктуру, стабільну міцність і гарний опір втомі, що робить їх придатними для компонентів, що піддаються циклічним навантаженням, таких як шпильки та стяжні тяги.

3. Міцність на вигин відносно низька; вони не підходять для використання в якості основних несучих елементів, що піддаються вигину, наприклад головних балок або колон.

II. Характеристики матеріалу та обробки

1. Висока чистота матеріалу забезпечує чудову продуктивність у вторинних операціях обробки, включаючи різання, точіння, накочування різьби, згинання, зварювання та кування, що робить їх загальним вибором для механічної обробки.

2. Гладкі однорідні поверхні та висока точність розмірів полегшують нарізання різьби та виготовлення стандартних деталей, таких як болти та вбудовані компоненти.

III. Закупівлі та економічні переваги

1. Широкий діапазон розмірів, достатній запас, зручне придбання та економічне ціноутворення призводять до низьких загальних витрат на використання.

2. Ефективне використання матеріалу для заданого рівня міцності; пропонує явні переваги при використанні для невеликих компонентів і роз'ємів.

IV. Конструкція та особливості застосування

1. Помірна власна вага полегшує транспортування, різання та встановлення на місці.

2. Сумісність із різними методами з’єднання, включаючи зварювання, гільзові з’єднання та різьбові з’єднання, що забезпечує гнучке виготовлення з’єднань.

3. Поставляється у вигляді гарячекатаного гладкого або «чорного» (прокатного) покриття; можуть піддаватися таким обробкам, як цинкування, фарбування або загартування та відпуск відповідно до внутрішніх, зовнішніх та корозійних середовищ. V. Обмеження використання

Суцільні перерізи витрачають велику кількість матеріалу; вони не є економічно ефективними для застосувань, що включають великі прольоти або великі навантаження на вигин. Вони в основному використовуються для таких компонентів, як тяги, анкери, кріплення та невеликі опори.

Використання та сфера застосування

I. Основне використання

1. Сировина для кріплення: гарячекатані круглі прутки з вуглецевої сталі можуть бути перероблені в різні стандартні з’єднувальні компоненти, такі як анкерні болти, стандартні болти, різьбові стрижні, шпильки та заклепки.

2. Несучі елементи: використовуються як зв’язувальні стрижні, стійки, натяжні стрижні та розкоси в сталевих конструкціях, щоб витримувати сили розтягування та незначні навантаження на стиснення.

3. Вбудовані деталі: вбудовані анкерні стрижні, підйомні проушини та анкерні з’єднувачі для будівельних і сталевих конструкцій.

4. Механічні деталі: використовуються для виготовлення штифтів, компонентів валів, шестерень, стрижнів верстатів і деталей для сільськогосподарської та будівельної техніки.

5. Підтримка та захист: невеликі кронштейни, поручні, огорожі, стовпи огорожі та каркаси для захисної сітки.

6. Запас для обробки: сировина для вторинної обробки в поковки, штамповані деталі, фітинги для труб тощо.

7. Допоміжне обладнання для муніципального та цивільного будівництва: арматурні стяжки, тимчасові опори, стяжки для опалубки тощо.

II. Сфера застосування

1. Архітектурні сталеві конструкції: стрижні, опори, вбудовані деталі та підйомні проушини для заводських будівель, складів і сталевих каркасів.

2. Машинобудування: загальне машинобудування, будівельна техніка, сільськогосподарська техніка, підйомне обладнання та компоненти посудин під тиском.

3. Цивільне будівництво: закладення фундаментів для будівель, арматура опалубки та бетонні натяжні елементи.

4. Муніципальні об’єкти: дорожні огорожі, муніципальні огородження/бар’єри, зовнішні перила та анкери для фундаменту вуличних ліхтарів.

5. Електромеханічні та інженерні тунелі: невеликі трубні опори, кріплення обладнання та допоміжні стрижні для електромеханічних установок.

6. Промисловість обладнання та стандартних деталей: спеціалізована сировина для виробництва різних гвинтів, болтів і кріплень.

7. Інші галузі: суднобудування, металургія, складські стелажі та додаткові компоненти для збірних будівель.

Ключові параметри продуктивності

Виконавчий стандарт: GB/T 702-2017

I. Загальні матеріали та таблиця механічних властивостей

Додаткові параметри:

· Модуль пружності: 2,06 × 10⁵ МПа

· Енергія удару при кімнатній температурі: ≥27 Дж; хороша міцність

II. Технічне позначення та типорозміри

1. Символ позначення: Φ; Формат: діаметр (наприклад, Φ12, Φ20)

2. Загальні технічні характеристики (діаметр у мм)

· Малі розміри (ребра, стяжки, дрібні компоненти): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· Середні розміри (закладні деталі, тяги, поручні): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· Великі розміри (вали, надміцні анкерні болти, ковані заготовки): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. Допуски на розміри та стандартні довжини

1. Стандартна довжина: 6 м, 9 м, 12 м; можна вирізати відповідно до конкретних вимог

2. Відхилення діаметра: класифікується відповідно до національних стандартів; стандартне відхилення точності становить ±0,3–0,8 мм

3. Прямолінійність: ≤2 мм на метр; загальне відхилення прямолінійності ≤0,2% від загальної довжини

4. Некруглість: в межах діапазону допуску діаметра; забезпечує точність складання та різьблення

IV. Властивості поверхні та обробки

1. Умови поставки: гарячекатаний прокат з чорним покриттям / гарячекатаний простий круглий пруток з поверхневим оксидним шаром.

2. Властивості обробки: відмінна загальна працездатність; підходить для різання, точіння, накатки різьби, згинання, зварювання, кування та термічної обробки. Вони служать основною сировиною для стандартних деталей і оброблених компонентів.

3. Захист поверхні: варіанти включають видалення іржі, фарбування, гаряче цинкування, холодне цинкування та обробку чорним оксидом.

V. Несучі та експлуатаційні характеристики

1. Суцільний круглий поперечний переріз забезпечує рівномірний розподіл навантаження в усіх напрямках із збалансованою міцністю на розтяг, стиск і кручення.

2. Низький опір вигину; не підходить для використання в якості основних несучих балок, що піддаються вигину, або для несучих компонентів з великим прольотом.

3. Сильна адаптивність до високих і низьких температур; стандартний діапазон робочих температур: [℃] до [℃].

VI. Способи підключення

Гарячекатані круглі прутки з вуглецевої сталі можна з’єднувати за допомогою зварювання, різьбових з’єднань, гільзових з’єднань або заклепок, що робить їх придатними для різноманітних застосувань у будівельних вставках і механічних зборках.

Формула для розрахунку теоретичної ваги круглої сталі: зовнішній діаметр × зовнішній діаметр × 0,00617 = кг/м

FAQ

Q1: Яка різниця між круглими стрижнями та арматурою (деформованими стрижнями)?

A: Круглі прутки мають гладку поверхню і в основному використовуються для кріплень (болтів, анкерних болтів), стяжних стрижнів, штифтів і вбудованих деталей, де потрібна точна механічна обробка (різьблення, точіння). Арматура (деформовані стрижні) має ребристу поверхню для кращого зчеплення з бетоном і в основному використовується як арматура бетону. Круглі прутки забезпечують кращу точність розмірів при обробці; арматура не підходить для нарізання різьби або точних деталей.

Q2: Як розрахувати вагу круглих прутків?

A: Використовуйте формулу: Вага (кг/м) = Діаметр (мм) × Діаметр (мм) × 0,00617. Приклад: круглий брусок Φ20 = 20 × 20 × 0,00617 = 2,47 кг/м. HAISHENG надає повну таблицю ваги для діаметрів від Φ5,5 до Φ250.

Q3: Які загальні діаметри доступні для гарячекатаних круглих прутів з вуглецевої сталі?

A: Загальні діаметри включають Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (малі розміри для стяжок і невеликих компонентів), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (середні розміри для вбудованих деталей і стяжок), а також Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60 (великі розміри для валів і надміцних анкерних болтів). Індивідуальні діаметри також доступні за запитом.

Q4: Чи можна використовувати круглі прутки для несучих елементів конструкції?

A: Круглі стрижні підходять для елементів, що піддаються розтягуванню, стисненню або скрученню (стяжки, стійки, шпильки, анкерні болти). Вони НЕ підходять для основних несучих елементів, що піддаються вигину (головних балок або колон), оскільки суцільний круглий поперечний переріз має низький опір вигину. Для згинання замість цього використовуйте двотаврові балки або швелери.

Q5: Яка обробка поверхні доступна для круглих прутків?

A: Круглі прутки поставляються в гарячекатаному «чорному» (прокатному) вигляді. Вторинні методи лікування включають: 

(1) Гаряче цинкування — для зовнішнього/берегового захисту від корозії;

(2) Фарбове покриття — для внутрішнього або легкого зовнішнього використання; 

(3) Чорний оксид — для сухих приміщень; 

(4) Холодне цинкування (електрогальванізація) — для легкого захисту від корозії з гладкою поверхнею. Усі види обробки можна застосовувати після механічної обробки (різання, нарізання різьби, свердління).