Гарячекатані плоскі сталеві прутки для будівництва

Гарячекатані плоскі сталеві прутки для будівництва мають прямокутний поперечний переріз із закругленими краями. Вони відповідають стандарту GB/T 704-2016 і в основному виготовлені зі сталі Q235B або Q355B. Технічні характеристики варіюються від 12–300 мм у ширину та 3–60 мм у товщину, зі стандартною довжиною 6 м, 9 м або 12 м.

Які особливості продукту?

I. Структурно-механічні характеристики

1. Поперечний переріз — це довгий плоский прямокутник, де ширина значно перевищує товщину. Він забезпечує помірний опір вигину та бічній жорсткості з чіткою віссю несучої навантаження, що робить його ідеальним для додатків, пов’язаних із односпрямованими навантаженнями, натяжними зв’язками та затисканням.

2. Як правило, виготовляється з вуглецевої конструкційної сталі, матеріал однорідний і міцний. Він стабільно працює при статичних і невеликих динамічних навантаженнях і стійкий до крихкого руйнування.

3. Він пропонує низьку власну вагу відносно свого поперечного перерізу та високу ефективність використання матеріалу; при використанні в якості з'єднувачів або натяжних стяжок, це ефективно зменшує загальне структурне навантаження.

II. Характеристики форми та складання

1. Плоскі поверхні та однакові краї забезпечують чудове прилягання, дозволяючи встановлювати врівень із структурними компонентами. Він підходить для таких застосувань, як затискачі, кромки, армування та натяжні зв’язки.

2. Його тонкий профіль і проста форма забезпечують гнучке розташування, що робить його адаптованим до нестандартних ділянок і тісних будівельних просторів.

3. Широкий діапазон модульних специфікацій — пропонуючи різні комбінації ширини та товщини — дозволяє налаштувати на місці та забезпечує високу універсальність.

III. Характеристики обробки та підключення

1. Він демонструє чудову продуктивність як у гарячій, так і в холодній обробці. Його можна легко різати, свердлити, згинати, прокатувати, зварювати та штампувати без використання складного обладнання. 2. Різноманітні способи з’єднання: в основному з’єднуються за допомогою зварювання внахлест або зварювання встик, але також можуть бути закріплені болтами або заклепками; виготовлення з'єднань просте.

3. Довжини можна обрізати за потреби з мінімальними відходами матеріалу; зручна обробка дрібних деталей або деталей неправильної форми.

IV. Стійкість до корозії та екологічність

1. Поверхня гарячого прокату після прокату зберігає прокату; можна застосовувати такі види обробки, як гаряче цинкування, холодне цинкування, фарбування або чорніння. Після обробки для захисту від корозії він підходить для внутрішнього, зовнішнього та вологого або відкритого середовища.

2. Механічні властивості залишаються стабільними в стандартному температурному діапазоні від **-20°C до 250°C** без істотного погіршення продуктивності.

V. Варіанти вартості та продукту

1. Прості виробничі процеси та великомасштабне виробництво призводять до низьких цін і наявності достатнього запасу, що робить його високорентабельним базовим структурним профілем.

2. Класифікується на гарячекатану плоску сталь і холоднотянуту плоску сталь:

1. Гарячекатаний тип: має окалину на поверхні; помірна точність розмірів; підходить для загального машинобудування.

2. Холоднотягнутий тип: висока точність розмірів і гладка поверхня; підходить для точного складання та механічних компонентів.

VI. Обмеження гарячекатаних плоских сталевих прутів для будівництва

1. Слабка стійкість до бічного скручування і перекидання; непридатні для самостійного використання в якості основних несучих балок або колон; зазвичай використовується як допоміжний компонент.

2. Більш тонкі плоскі сталеві профілі мають низьку стійкість до локалізованого удару та схильні до згинання або деформації під надмірними навантаженнями.

3. Сприйнятливий до швидкого іржавіння, якщо залишати його на відкритому повітрі протягом тривалого часу без захисту від корозії.

Основне використання та сфера застосування

I. Основне використання

1. Сполучні елементи для металоконструкцій

Гарячекатані плоскі сталеві прути можуть служити зв’язками, арматурними пластинами, з’єднувальними пластинами та ребрами жорсткості між сталевими балками, колонами, двотавровими балками та квадратними/прямокутними порожнистими профілями. Вони підвищують загальну структурну стабільність і є звичайними допоміжними матеріалами для з’єднань сталевих конструкцій.

2. Закладні частини та компоненти

Використовується для виготовлення вбудованих плоских сталевих пластин, вбудованих стяжних елементів і смуг заземлення; широко застосовується в проектах вбудованих компонентів для будівництва фундаментів, стін і покрівлі.

3. Системи огорожі та обробки країв

Використовується для обрізання країв і обгортання сталевих панелей з кольоровим покриттям, стін, дахів і дверних/віконних отворів; також використовується для притискних смуг, каркасів для ущільнення країв, смуг покриття з’єднань панелей і компонентів для ущільнення/водоблокування. 4. Труби та аксесуари до обладнання

Хомути для труб, затискачі для труб, скоби для кронштейнів, стрічки для кріплення обладнання та смуги для фіксації лінії; використовується для організованого кріплення труб і кабелів.

5. Заземлення електромережі та захисту від блискавки

Плоскі шини заземлення, струмовідводи захисту від блискавки та смуги зрівнювання потенціалів для будівель, фабрик, приміщень розподілу електроенергії та спеціалізованого обладнання; матеріали, що відповідають стандартам енергетики.

6. Огородження, поручні та доріжки/сходи

Оздоблення краю маршів сходів, смуги підсилення перил, прості поперечини огорожі та смуги платформи проти ковзання.

7. Механічна та апаратна обробка

Штамповані деталі, рами малого обладнання, аксесуари для інструментів, комплектуючі для фурнітури, деталі сільськогосподарської техніки, нарізка/обробка дрібних нестандартних деталей на замовлення.

8. Тимчасові споруди комунального та будівельного майданчиків

Підсилювальна арматура, зв’язки для риштувань, тимчасові опорні рами та каркаси для підставок для знаків.

II. Область застосування

1. Інженерія сталевих конструкцій: допоміжні матеріали для промислових установок, збірних будівель, сталевих покрівель та систем облицювання стін.

2. МіО будівель (механічні та електричні): заземлення електричного блискавкозахисту, опори для труб сантехніки/кондиціонування та системи кріплення каналів.

3. Енергетика: заземлення та провідні з'єднання для підстанцій, розподільних приміщень та зовнішніх енергетичних установок.

4. Муніципальний і транспортний транспорт: дорожні огорожі, огорожі, автобусні зупинки та компоненти міського ландшафту.

5. Машинобудування: обладнання загального призначення, будівельна техніка, сільськогосподарська техніка та обробка апаратних компонентів.

6. Суднобудування та навісні стіни: посилення компонентів корабля, архітектурне оздоблення країв навісних стін та дверних/віконних підрамників.

Керівництво з вибору гарячекатаних плоских сталевих прутів для будівництва

· Гарячекатана плоска сталь: економічно ефективна з високою доступністю на складі; підходить для загального інженерного використання, головним чином для структурних зв’язків, вбудованих деталей, заземлення та обробки країв обшивки.

· Холоднотягнута плоска сталь: має точні розміри та гладку чисту поверхню; підходить для точних машин, компонентів, що вимагають високої естетичної якості, і точного складання.

· Гарячеоцинкована плоска сталь: стійка до корозії та іржі; кращий для зовнішніх, відкритих або вологих середовищ і проектів захисту від блискавки. Ключові параметри продуктивності

Стандарти: GB/T 704-2016 «Гарячекатана плоска сталь», GB/T 34374-2017 «Холоднотягнута плоска сталь»

I. Загальні матеріали та механічні властивості

Загальні фізичні параметри

· Щільність: 7,85 г/см³

· Модуль пружності: 2,06 × 10⁵ МПа

· Робоча температура: від -20°C до 250°C

II. Система специфікації розмірів

1. Метод позначення

Ширина × Товщина (мм); Приклади: 50×5, 80×6

2. Основні діапазони розмірів

· Ширина: 12–300 мм

· Товщина: 3–60 мм

· Стандартні довжини: 6м, 9м, 12м; розрізання по довжині доступне за запитом

3. Допуски на розміри

· Гарячекатана плоска сталь: ширина ±1,0 мм, товщина ±0,5 мм

· Холоднотягнута плоска сталь: Вища точність; допуск по ширині/товщині ≤ ±0,3 мм

4. Формула теоретичної ваги

W (кг/м) = ширина (мм) × товщина (мм) × 0,00785

5. Загальні характеристики та вага на метр

III. Структурно-механічні характеристики

1. Плоский, витягнутий у поперечному перерізі; забезпечує гарний опір односпрямованому вигину, але низьку бічну жорсткість. Підходить для згинання, натягування, зв’язування та затискання в площині; непридатні для самостійного витримування високого крутного моменту або бічних навантажень.

2. Однорідний склад матеріалу без значних точок концентрації напружень; демонструє чудові властивості холодного згинання та штампування.

3. Стабільна продуктивність зсуву; придатні для використання в якості з’єднувачів на колінах, гідроізоляційних і стяжних планок.

IV. Класифікація продуктів і порівняння продуктивності

V. Властивості обробки

1. Холодне згинання: можливість холодного згинання на 180° при кімнатній температурі без розтріскування або розшарування на згині; підходить для згинання та формування на місці.

2. Ефективність зварювання: через низький вміст вуглецю ці гарячекатані плоскі сталеві прутки придатні для дугового зварювання та зварювання в захисному газі; вони дають міцні зварні шви, стійкі до розтріскування.

3. Штампування/штампування: легко пробивати та різати; низька складність обробки; підходить для масового виробництва дрібних деталей неправильної форми.

4. Електропровідність: чиста вуглецева сталь забезпечує хорошу електропровідність і є стандартним матеріалом для захисту від блискавки та заземлення.

VI. Параметри антикорозійної обробки

1. Базовий стан: гарячекатаний "чорний" фініш (окалина); схильні до іржавіння; антикорозійна обробка обов’язкова для зовнішнього використання.

2. Загальні антикорозійні процеси та довідкові специфікації

o Гаряче цинкування: середня товщина цинкового покриття ≥65 мкм; Термін експлуатації на відкритому повітрі 12–18 років.

o Холодне цинкування / Фарбування: цинкування / товщина плівки фарби 20–40 мкм; переважно для внутрішніх або сухих середовищ.

o Почорніння/пасивація: лише захист від іржі (без декоративного покриття); використовується для внутрішніх механічних компонентів.

VII. Способи підключення

1. Основний: зварювання внапуск, зварювання встик (стандарт для сталевих конструкцій і проектів заземлення).

2. Вторинний: кріплення болтами, заклепками, кріплення затискачами/затискачами.

VIII. Відповідні та невідповідні програми

Підходить

Підсилення/підсилення сталевих конструкцій, оздоблювальні планки для даху/стіни, вбудовані деталі, блискавкозахист/заземлення, хомути/кронштейни для труб, окантовка поручнів сходів, прості огорожі, малі механічні деталі обладнання.

Непридатний

Окремі основні несучі балки або колони, компоненти, що піддаються високочастотному змінному удару, несучі компоненти під високим тиском.

Таблиця загальних специфікацій для гарячекатаних плоских сталевих прутів для будівництва